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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂
熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，精密熱噴涂加工公司，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。
熱噴涂的相關應用領域
1.水輪機上下抗磨板、轉輪、轉輪室、導葉、葉片等部件的修復與噴涂。
2.泵的側板、葉輪和軸套、口環、密封面等部件的修復與噴涂。
3.舊泵的翻新。
4.水輪機、泵體耐磨部位和抗腐蝕部位的硬面處理與防腐處理。
航百川以誠信為首 ，服務至上為宗旨。公司擁有強大的銷售團隊和經營理念。想要了解更多信息，趕快撥打網站上的熱線電話
熱噴涂在機械維修領域的應用
冶金系統
1、各種軋輥修復與強化；
2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上；
3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，海南精密熱噴涂，采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；
4、硅鋼片連續脫碳退火機組，精密熱噴涂加工工藝，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，精密熱噴涂加工技術，長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節約外匯、創造上億元的重大間接經濟效益和社會效益；
5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。
值得高興的是，隨著多年來的技術發展，噴涂設備設備制造商已經提供出新的設備，其性能已基本足以解決上述絕大多數問題，而解決這些問題重要基礎之一正是航百川科技掌握了噴涂設備過程中的各種靜電現象，并總結出一套有效指導改進靜電噴涂設備的靜電理論。
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第6年
