




上輔機自動配料系統的主要特點
1、 煉膠全程管控、監視及記錄,可實現遠程監控及售后支持,提高管理水平。
2、 通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數的積分運算和邏輯控制實現優化混煉。
3、 采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表,稱量精度高。
4、 關鍵元器件全部采用進口及合資品牌,。
5、 開放式人機界面,系統運行過程的多區域顯示、監控功能,天津上輔機自動配料,操作簡便。
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上輔機自動配料系統——煉膠全程管控系統介紹
其中煉膠全程管控系統是將新信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合,集煉膠生產全過程控制、生產計劃管理、物料管理、質量跟蹤管理于一體,真正實現了管控一體;對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩定性起到了重要作用。此系統經過多年不斷的技術與完善,已在國內外眾多橡膠企業得到廣泛應用,深受客戶好評。
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自動配料系統的特點有哪些?
自動配料系統以微機為中心,結合強電設備組成閉環系統。測試對象是電子秤的重量信號,各種開關量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關閥等機電裝置。不同的自動配料系統能達到的指標不同,上輔機自動配料系統,但其基本要求是:靜態配料精度≤0.1%;動態配料精度≤0.3%;可以存貯一定數目的配方,不受斷電影響;有準確的報警信號;每一生產工段具有連鎖保護功能,能連續生產;生產中,具有斷電保護功能和誤差自動修整功能;接收和發送信號有自動檢測功能;具有靜態精度標定測試功能;具有自動、手動切換工作功能。
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