鋁型材經過堿浸蝕后,除灰是一個的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物 ,有時亦稱為出光或中和在堿浸蝕過程中,汽車噴涂設備,鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質點及其他殘留物,通常幾乎不參與堿浸蝕反應,反應產物也不會溶于堿浸蝕槽液,依然殘留在鋁型材表面上,形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層,懷化噴涂設備,通常采用化學方法將其溶解除去。大多數鋁型材采用作為除灰槽液,因為具有強氧化性,溶解性能很強,能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物,更重要的是的強氧化性 ,使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面,它由一層很薄的致密的氧化膜保護。此外,使鋁型材表面由堿性活化狀態轉化成酸性鈍化狀態,防止鋁型材表面產生雪花狀腐蝕。
生產鋁型材必須用到噴塑設備,按表面處理分為:陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴塑流水線噴涂鋁材、木紋轉印鋁材 、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良,耐酸堿鹽霧大大優于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優點。通常,好的產品其表面在20年內不失光、不變色。
涂裝流水線是一種常用的連續輸送設備,靜電粉末噴涂設備,應用于連續在廠內輸送各種成件物品和裝在容器或包內的散裝物料,也可在各個工業部門的流水線中用來在各工序間輸送工件,完成各種工藝過程,實現輸送和工藝作業的綜合機械化。其結構主要由牽引鏈條滑架、吊具、架空軌道、驅動裝置漲緊裝置等組成涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆,多用于單件或小批量工件的涂裝作業配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
主要構成部分:
? 輸送系統:像懸掛輸送鏈、地軌輸送線等,負責將工件有序輸送到各個涂裝工序位置。
? 前處理設備:包含脫脂、除銹、磷化等裝置,目的是清潔工件表面并使其更利于涂料附著,提升涂裝質量。
? 涂裝室:提供相對封閉且符合涂裝工藝要求的空間,減少外界因素干擾,比如噴漆房就是典型的一種。
? 干燥固化設備:比如烘干爐等,能讓涂料快速干燥、固化形成牢固的涂層。
涂裝設備在眾多工業領域如汽車制造、機械加工、家電生產等都起著關鍵作用,能提升產品外觀質量、增強耐腐蝕性等。
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