網狀毛翅(龜裂紋)
外觀檢查:壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡,隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。
1.產生原因如下:(1)壓鑄模腔表面有裂紋;(2)壓鑄模預熱不均勻。
2.解決和防止的方法為:
(1)壓鑄模要定期或壓鑄一定次數后,應作退火處理、消除型腔內應力;(2)如果型腔表面已出現龜裂紋,應打磨成型表面,去掉裂紋層;(3)模具預熱要均勻









表面預處理--上掛--前處理--陽極氧化--染色--封閉--烘烤--卸掛--品鑒--包裝。
表面預處理又稱機械處理,其方法可以分以下幾類;
1.噴砂;利用凈化后的壓縮空氣將沙子噴射在工作表面,可以除工件表面符著污物,去除表面缺陷,鋁型材工具柜設計組裝,可得到漫反射消光的反面效果。這種工藝做出的效果一般稱砂面。沙子一般采用金剛砂,氧化鋁顆粒,玻璃珠,不銹鋼丸等。拋丸的工作原理不一樣,但
得到的表面效果大同小異。
2. 拉絲;利用尼龍絲或紗布帶通過機械旋轉,對工件表面進行切削,形成散亂或整齊的直線紋,可得到表面分布均勻的美觀條紋。在加工時需添加潤滑劑,防止表面發白。潤滑劑一般選用柴油,白蠟,透明皂等。
3.機械拋光;利用旋轉的拋光輪對工體表面進行研磨,除去工作表面的細微不平,從宏觀上講可以得到平滑光亮的表面。在加工時需添加潤滑劑,防止工件表面留下暗色的斑紋,俗稱為‘燒焦’印。一般選用專ye的拋光蠟。拋光輪可分為砂輪,麻輪,鋁型材工具柜生產廠家,布輪等。
4.滾光;又稱振光。把工作(一般為小件)與滾光介質(磨料和滾光劑)一起放入滾簡內,進行滾磨。隨著滾簡的旋轉,工件與工件及磨料之間彼此摩擦,再加上滾光劑的化學侵蝕作用
,鋁型材工具柜報價,這樣能除去工件表面的毛刺,鐵斑和油污,整平工件表面的作用。磨料一般采用金剛砂,石英沙,花崗石,浮石,鋼zhu等。對于較軟的金屬采用鋸末,玉米芯,皮革及碎塊等。滾光劑有酸性和堿性兩種。


鋁合金型材的特征以及檢驗的方法:鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
鋁合金型材產生的原因:
1、金屬液在壓射室里的充滿度過低,一般都控制在45%~70%左右,酉陽鋁型材工具柜,容易產生卷氣,一開始的壓射速度過高。
2、模具在澆注系統里的不合理或者是排氣不良。
3、熔煉的溫度過高,讓它的含氣量比較高,熔液沒有除氣。
4、模具的溫度過高,留模的時間沒有達標,金屬在凝固的時候時間不充足,鋁合金型材的強度不夠,過早的開模,讓受壓的氣體膨脹起來。
5、脫模劑、注射頭油的用量過多。
6、噴涂以后吹氣的時間不夠長,模具的表面水沒有被吹干。
預防措施:
1、調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。
2、修改模具的澆道,增設了溢流槽和排氣槽。3、鋁合金型材降低了缺陷區域的模溫,從而降低了氣體的壓力作用。
4、調整熔煉工藝。
5、延長留模時間,調整噴涂后吹氣時間。
6、調整脫模劑、壓射油用量。





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