鋁型材劣特點的主要表現,這種必須注意了
①擠壓缺點。鋁型材擠壓全過程因其擠壓機器設備是不是完善,擠壓加工工藝是不是完善及其實際操作是不是不當,會造成例如汽泡、參雜、成層、偏色、歪曲等缺點,危害鋁型材的品質。
②氧化膜厚度薄。國家行業標準要求工程建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(μm)。厚度不足,鋁型材表層易生銹、浸蝕。抽檢中一些無產名、生產地、生產許可、合格證書的鋁型材,鋁型材制作展示柜,其氧化膜厚度僅2至4um,有的乃至沒有氧化膜。據人估計每減少1um氧化膜厚度,一噸鋁型材可減少能耗成本費150多元化。
③成分不過關。摻加很多廢鋁、廢鋼的鋁型材能大幅度降低成本費,但會造成工程建筑鋁型材成分不過關,鋁型材展示柜,比較嚴重嚴重危害工程建筑安全性。
④減少鋁型材壁厚。90系列產品移窗型,按國家行業標準其鋁型材壁厚較少不小于1.4mm,一些商品僅0.6至0.7mm。46系列產品地簧門型,國家行業標準應用的鋁型材壁厚較少不小于1.62mm,抽樣檢驗中,3030鋁型材展示柜,一些商品僅0.97至1.20mm。
⑤ 劣鋁型材很多減少封閉式時間,減少了化學藥品耗損,成本費降了,但鋁型材耐蝕性能也大幅度降低了。







鋁合金鈍化,異形鋁型材展示柜,關鍵工序是清除工件上的油脂,特別是對于壓鑄鋁合金,表面有脫模劑等難以清潔的油垢,對于一些有經驗的作業人員來說,工件是否清潔干凈不是問題,而對于一些經驗不足的現場作業人員來說,就有些困難,小編在此為大家介紹一些如何判斷工件是否清潔干凈的方法,希望對大家有所幫助。
目視水膜法:在鋁合金鈍化作業時,把脫脂后的工件放入漂洗水,然后取出,察看工件表面,脫脂干凈的工件水膜分布均勻,水膜較慢流失;而脫脂不干凈的工件剛取出,水在工件表面迅速流走,表面無均勻水膜,即使有水留于表面,也是以水珠形式存在。
擦拭檢查法:工件脫脂后,用清水漂洗,然后待工件表面無水分,用干凈紙巾來回擦拭工件,觀察紙巾是否有污跡,如有污跡,說明脫脂不干凈,如紙巾干凈如初,說明除油干凈。
觸摸感覺法:脫脂后的工件放入清水,先漂洗,然后用手觸摸工件,脫脂干凈的工件,表面無油膩感,比較清爽;而脫脂不干凈的工件,手指可以感覺到油膩不清爽。
試驗檢驗法:對于鋁合金鈍化來說,脫脂后的工件是否干凈,可以將脫脂漂洗后的工件放入鈍化液3-5分鐘,看工件表面有無顏色變化,有顏色變化,說明脫脂干凈,而無顏色變化,極有可能脫脂不干凈。

外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發展趨勢。
1.流痕產生的原因有如下幾點:(1)模溫過低;(2)澆道設計不良,內澆口位置不良;(3)料溫過低;(4)填充速度低,填充時間短;(5)澆注系統不合理;(6)排氣不良;(7)噴霧不合理。
2.花紋產生的原因是型腔內涂料噴涂過多或涂料質量較差,解決和防止的方法如下:
(1)調整內澆道截面積或位置;(2)提高模溫;(3)調整內澆道速度及壓力;(4)適當的選用涂料及調整用量。





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