工業鋁材的材質有很多,但是6063和6061用的比較廣泛。大多數都會選擇6063-T5工業鋁材來定制設備框架。也有少數選擇6061來定制型材框架。6063和6061的區別在哪里呢?哪些地方可以用到?下面小編來給大家介紹下:
6061和6063都屬于鋁合金,鋁型材設備框架,也都能擠壓出來鋁型材,但是兩者并不能替代。兩者的區別之一就在于材料的配比不同,區別之二就在于兩者性能不同,區別之三就在于兩者用在的地方不一樣。6063鋁合金和6061鋁合金的硬度不一樣,所以承受能力也不一樣。因此在做鋁型材框架的時候要區分好用途才能選擇合適材質的工業鋁材。
6063鋁合金比6061鋁合金比較好塑形,而且硬度也比較大。所以工業鋁材可以定制一些設備支架,工作臺、潔凈棚和防護圍欄等。而6061鋁合金也可以做一些機器的保護罩之類的但是不能受力。









鋁 型 材 分 類介紹——重慶固爾美鋁型材廠家分享
1. 按表面處理
①陽極氧化鋁材
② 電泳涂裝鋁材
③粉末噴涂鋁材
④木紋轉印鋁材
⑤氟碳噴涂鋁材
⑥拋光鋁材:
a. 機械拋光
b. 化學拋光(成本較高,而且價格也更貴)
2. 按用途
①建筑鋁型材 :門窗和幕墻
②散熱器鋁型材
③一般工業鋁型材:主要用于工業生產制造用的:如自動化機械設備、封罩的骨架等,各公司根據自己的機械設備要求定制開模:比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等。
④軌道車輛結構鋁合金型材 :主要用于軌道車輛車體制造。
⑤裝裱鋁型材: 制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。
3. 按合金成分
鋁型材通過鋁的成品含量不同,添加不同成分的合金鋁型材的品種也不同;按照不同配比鋁型材可以分為1-9系,其中6系鋁型材(添加鎂和硅)是目前市場上較為流通的產品。

我們根據多年的生產經驗和對鋁合金型材生產中各工藝參數的考察,以及對操作者執行工藝情況的跟蹤調查,認為產生該類型暗灰色腐蝕點的主要原因有下述幾個方面:
(1)有時因為某些原因在熔鑄過程中鎂、硅的添加比例不各適,使ω(Mg)/ω(Si)在1.0~1.3范圍內,比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3~1.5范圍內)。這樣,雖然鎂、硅成分含量在規定(ω(Mg)=0.45%~0.9%,工業框架鋁型材,ω(Si)=0.2%~0.6%)范圍內。但有部分富余硅存在,這部分富余硅除有少量硅以游離態存在外,在鋁合金中同時會形成三元化合物。當ω(Si)
(2)在熔煉過程中,雖然鎂、硅的添加比例在標準規定的范圍內,但有時由于攪拌不均勻和不充分,造成熔體中的硅分布不均勻,局部存在著富集區和貧乏區。因為硅在鋁中的溶解度很小,機械框架鋁型材,共晶溫度577℃時為1.65%,而室溫時僅為0.05%,鑄棒后也就產生了成分不均勻的現象,它直接反映到鋁型材產品上,鋁基體中存在少量游離態硅時,不僅降低合金的抗蝕性能,而且粗化合金的晶粒。
(3)擠壓時各工藝參數的控制,如棒坯預熱溫度過高,金屬擠出流速、擠壓時風冷強度、時效溫度與保溫時間等控制不當都易產生硅偏析和游離,使鎂和硅沒有完全成為Mg2Si相,而有部分游離硅存在。




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