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主營：潤滑油,切削油,液壓油
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空壓機液壓油顆粒污染造成的原因有二：
一是外來帶入的，二是工作過程中產生的。那么有以下6點：
1、經過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入；
2、通過運動部件磨損產生的金屬顆粒，粉末；
3、運輸、儲運過程中混入的；
4、液壓油化學變化產生的油泥、沉淀等；
5、液壓系統元件內存在的；
6、密封、墊片與空壓機液壓油不相適應而產生的。
解決方法：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；
3、系統中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，采用帶指示信號的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵。
如何看待液壓油在操作中產生的氣泡？
液壓油中混入氣泡對液壓系統非常有害，較多的氣泡會對泵體產生氣蝕、使液壓系統產生振動和噪音、加速液壓油的氧化變質。品牌的液壓油出廠時均有良好的抗泡性能，但以下情況會造成液壓系統出現大量泡沫，用戶要多加注意：
1、液壓油進水
2、不同品牌的液壓油互混
3、密封件泄漏
廣泛用于工業、航運和移動式機械設備等高壓液壓系統的潤滑，適用于各式塑料射出成形機及各類液壓沖床長期使用，以及其它各種葉片泵，齒輪泵及活塞泵液力傳動系統。
1、粘度：原廠油品質沒有經過30分鐘高溫循環使用，幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的，5-8年是不會改變的。這個問題一般來說不用考慮；
2、雜質多：特別是那些超微顆粒雜質，懸浮在油中，肉眼看到就說明油已出現病變，這是一大問題，但是可以解決；
3、水分：也是一大問題，比雜質的問題更大，有乳化的部分，有游離水部分；
4、偏酸性：會腐蝕密封圈等等，難解決，但是可以預防，只要保證油平時使用的溫度在50度以下，沒有水分，基本可以避免；
5、傾點、凝點、閃點：基本在注塑壓鑄等設備用油來說，不用過多考慮；
6、添加劑：無非是抗磨添加劑、抗氧化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等，一般來說添加劑會不斷損耗，但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。
綜合以上觀點，我們不難分析得出，只要能去除超微雜質，乳化，水分，油品都可以繼續使用到5-8年。
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第7年
