





好的,這是一份關于預煮殺青線價格的介紹,字數控制在250-500字之間:預煮殺青線設備價格概覽預煮殺青線是果蔬、薯類、食用菌等農產品深加工的關鍵前處理設備,主要用于滅酶、護色、軟化組織、去除不良氣味等。其價格并非一個固定數字,而是受多種因素綜合影響,范圍跨度很大。以下為您解析其價格構成與大致區間:影響因素1.設備類型與規模:*類型:是單一的漂燙機(熱水或蒸汽)?還是包含預煮、冷卻、瀝水等多工位的完整生產線?后者價格顯著高于前者。*處理量(產能):這是決定性因素。通常以噸/小時(t/h)計量。小型線(如0.5-1t/h)與大型線(如5t/h以上)價格差異可達數倍甚至十倍。*設備尺寸與長度:直接影響材料用量和制造工時。2.材料與制造標準:*材質:與食品接觸部分必須使用食品級不銹鋼(如304或316L)。304是主流,耐腐蝕要求更高的場合(如海水產品、高酸性物料)需用316L,成本更高。板材厚度也影響強度和價格。*制造工藝:焊接工藝、表面處理(如拋光等級)、密封性能等直接影響設備壽命、衛生等級和成本。3.自動化程度:*手動/半自動:人工上料、卸料或控制閥門,價格較低。*全自動:配備自動提升機、輸送帶、PLC控制系統、觸摸屏人機界面、溫度/時間自動調節、故障報警等。自動化程度越高,價格越高。4.加熱/冷卻方式與能耗:*加熱:蒸汽加熱(需配套鍋爐)、電加熱(直接或間接)、燃氣加熱等,紅薯漂燙機,成本不同。*冷卻:常采用冷水冷卻(需配套冷水機或冷卻塔),冷卻段的長度和效率影響價格。*的保溫設計能降低長期運行成本,但初期投入可能略高。5.品牌與產地:*國際(如GEA、、史托斯等)設備性能穩定、技術,但價格昂貴。*國內通常較高,質量也有保障。*眾多中小型設備制造商價格更具競爭力,但需仔細考察其工藝和質量控制。6.定制化需求:*特殊尺寸、特殊功能(如真空預煮、特定攪拌方式)、特殊材質要求等都會增加設計和制造成本。大致價格區間(估算)*小型半自動線(處理量*中型自動化線(處理量1-3t/h):50萬-150萬元。通常包含自動進出料、溫控系統、冷卻段、瀝水段,PLC控制。*大型全自動線(處理量>3t/h):150萬元以上。結構復雜,自動化程度高,材料用量大,豆芽漂燙機,可能采用更的控制系統(如SCADA)。*進口品牌線:同等處理量下,價格通常是國產的1.5倍到3倍甚至更高。重要提示*以上僅為估算范圍,實際價格需根據具體配置和供應商報價確定。*務必考慮額外成本:設備安裝、調試、運輸、稅費、可能的配套設備(鍋爐、冷水機、空壓機等)。*長期成本:設備能耗、維護保養費用、備件成本也是重要考量。建議:明確您的具體需求(物料種類、目標產能、預算范圍、自動化要求、場地條件等),然后聯系多家有資質、信譽好的設備制造商進行詳細咨詢和方案設計,獲取報價。實地考察廠家和已運行案例也非常重要。
漂燙機流水線配件有哪些
好的,這是一份關于漂燙機流水線關鍵配件的清單,漂燙機,字數控制在250-500字之間:漂燙機流水線配件清單漂燙機是食品加工中用于滅酶、殺菌、護色和預煮的關鍵設備,其流水線由多個系統協同工作。配件主要包括:1.輸送系統配件:*輸送帶/網帶/鏈板:承載物料通過漂燙槽的部件,材質通常為食品級不銹鋼(如304/316L)、塑料(PP、PE)或特殊合金網帶,需耐高溫、耐腐蝕、易清洗。常見形式有網帶式、鏈板式、刮板式。*驅動裝置:包括電機(通常為變頻調速電機)、減速機、驅動鏈輪/滾筒,提供動力并控制輸送速度。*張緊裝置:確保輸送帶保持適當張力,防止打滑或跑偏,常用螺桿式或重錘式。*支撐托輥/導軌:在槽體內外支撐輸送帶,減少摩擦和下垂,保證運行平穩。*改向滾筒/鏈輪:用于改變輸送帶運行方向。2.漂燙槽體系統配件:*槽體:盛裝熱水或蒸汽加熱介質的容器主體,采用不銹鋼焊接而成,要求保溫、耐腐蝕、易清潔。*保溫層:包裹在槽體外,蘑菇漂燙機,減少熱量損失,常用巖棉、聚氨酯發泡等材料。*槽蓋/罩:減少蒸汽外溢和熱量散失,保持槽內溫度穩定,常帶觀察窗和排氣口。*水循環系統:包括循環水泵、管道、噴淋管(或布水板/孔板),確保槽內水溫均勻分布。過濾器用于去除雜質。*溢流/排水裝置:控制水位和排放廢水。3.加熱與溫控系統配件:*熱源設備:蒸汽鍋爐(提供蒸汽)、電加熱管(直接加熱水)、燃氣加熱器或熱交換器(間接加熱)。*蒸汽噴射管/盤管:將蒸汽均勻導入水中加熱。*溫度傳感器(PT100等):實時監測水溫。*溫度控制器/PLC:接收傳感器信號,控制熱源(如調節蒸汽閥開度、電加熱功率)以維持設定溫度。*蒸汽調節閥/電磁閥:執行控制器的指令,調節蒸汽流量。*疏水閥:排除蒸汽管道中的冷凝水,保證加熱效率。4.冷卻系統配件(可選但常見):*位于漂燙段后,結構與漂燙槽類似,但通入冷水或冷風。*冷卻水循環系統:冷卻水泵、管道、噴淋管。*制冷機組/冷卻塔:提供冷源。*風機(風冷式):吹送冷風冷卻物料。5.控制系統配件:*PLC(可編程邏輯控制器):大腦,控制整線運行邏輯(啟停、速度、溫度、液位等)。*人機界面(HMI/觸摸屏):操作員設定參數、監控運行狀態、查看報警信息。*變頻器:調節輸送電機速度。*各類傳感器:溫度、液位、速度、跑偏檢測等。*控制柜:集成電氣元件。*按鈕、指示燈、急停開關:現場操作與安全防護。6.清洗與排水配件:*CIP清洗系統接口:連接清洗球或噴淋管,便于自動清洗。*排污閥/底閥:排空槽體。7.安全防護配件:*防護罩/網:覆蓋運動部件(如鏈條、鏈輪)。*急停拉繩/按鈕:緊急情況下快速停機。*安全警示標識。總結:漂燙機流水線是一個復雜的系統,其穩定運行依賴于上述各子系統配件的協同工作。在于耐高溫腐蝕的輸送部件、可靠的溫控系統(加熱、循環、傳感、控制)以及確保平穩運行的傳動部件。具體配置會根據物料特性(如葉菜、根莖、肉類)、產能要求、加熱方式(熱水、蒸汽)和自動化程度有所不同,但以上清單基本涵蓋了主要的關鍵配件。
產能與自動化程度:
小型加工廠可選槽式漂燙機(產能200-500kg/h),操作靈活且占地小;大型生產線需連續式網帶設備(產能1-5噸/h),集成PLC控制系統實現溫度-速度聯動調節;預制菜企業建議選擇漂燙-冷卻-瀝水一體化流水線,減少人工轉運污染風險。
節能與維護成本:
蒸汽加熱機型雖前期投入高,但長期運行能耗比電加熱降低30%-40%;定期維護需考慮配件更換便利性,如加熱管、網帶等易損件應有標準化接口。
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