





更換合適的潤滑產品
眾所周知,空氣在導軌液壓油中有兩種存在形式:可見的氣泡和不可見的溶解性氣體。對于可見氣泡,在消泡劑的幫助下,給予油品足夠的停留時間即會自行消除。但不可見的溶解性氣體不僅無法在油品中完全消除,還會隨著導軌液壓油進入油壓泵,被泵送至滑動軸承的高壓區。被壓縮的空氣溫度會急劇上升至750℃以上,產生的熾熱微小氣泡會使周圍的導軌液壓油高溫氧化分解,從而產生油泥粒子,這些粒子會懸浮在油品中,隨著油品進入低壓區,終造成油品發黑以及系統壓力不穩定等問題。
擁有出色抗氧化性能的安美抗磨液壓油可幫助改善液壓系統的潤滑狀況,可為精密閥件在高壓、高速運行中,提供可靠的抗磨保護,滿足使用高壓、高輸出泵的液壓系統,以及其他液壓系統元件如緊密間隙伺服閥嚴苛需求。(具體詳詢安美服務工程師)

導軌液壓油顆粒污染造成的原因有二:
一是外來帶入的,二是工作過程中產生的。那么有以下6點:
1、經過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入;
2、通過運動部件磨損產生的金屬顆粒,粉末;
3、運輸、儲運過程中混入的;
4、液壓油化學變化產生的油泥、沉淀等;
5、液壓系統元件內存在的;
6、密封、墊片與導軌液壓油不相適應而產生的。
解決方法:
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔;
2、成品油儲運過程中一定要防塵,防水;
3、系統中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,采用帶指示信號的濾器,油箱底部安裝磁性捕集器;
4、安裝并定期檢查,清洗泵吸入的粗濾器;
5、在油缸和推桿密封處加防護罩,或吹氣防塵。

水對液壓系統的危害主要有:
①能夠與導軌液壓油起反應,形成酸、膠質和油泥,水也能析出油中的添加劑;
②水主要的影響是降低潤滑性,加速高應力部件的磨損;
③能造成控制閥的粘結,在泵入口或其他低壓部位產生氣蝕損害;
④還能腐蝕、銹蝕金屬。
導軌液壓油中混入氣泡對液壓系統非常有害,較多的氣泡會對泵體產生氣蝕、使液壓系統產生振動和噪音、加速導軌液壓油油的氧化變質。品牌的液壓油出廠時均有良好的抗泡性能,但以下情況會造成液壓系統出現大量泡沫,用戶要多加注意:
1、液壓油進水
2、不同品牌的液壓油互混
3、密封件泄漏


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