配料系統(tǒng)工程是由多個(gè)部分組成，本系統(tǒng)可應(yīng)用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的配料作業(yè)。如果配料系統(tǒng)工程在使用過(guò)程中發(fā)生無(wú)壓力信號(hào)或者壓力信號(hào)不正常的問(wèn)題該如何處理呢？

1、放大器或A/D板故障

通過(guò)測(cè)量放大器或A/D板輸入和輸出信號(hào)判斷，玻璃原料自動(dòng)配料，出現(xiàn)問(wèn)題更換相應(yīng)電路板即可。

2、壓力傳感器損壞或信號(hào)線損壞

　表現(xiàn)為微機(jī)顯示重量不正常，可能過(guò)大過(guò)小或者跳變，甚至有時(shí)變化不明顯，比較隱蔽。可以檢查一下配料系統(tǒng)工程的信號(hào)線，有沒有出現(xiàn)斷裂等情況。因?yàn)槎嗄晔褂脮?huì)老化，比如線芯斷裂，又未完全斷開，這種在設(shè)備的震動(dòng)下出現(xiàn)時(shí)好時(shí)壞的情況，玻璃原料自動(dòng)配料，換了信號(hào)線后恢復(fù)正常。

玻璃原料自動(dòng)配料站特點(diǎn)： 1. 計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式，玻璃原料自動(dòng)配料生產(chǎn)，并可以隨時(shí)切換； 2. 配方表：配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲(chǔ)2000種以上配方； 3. 原料表：原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時(shí)間； 4. 動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零； 5. 計(jì)量顯示主界面：含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量（動(dòng)態(tài)顯示）、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量（動(dòng)態(tài)顯示）； 山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器 玻璃原料自動(dòng)配料站價(jià)格，空氣交換器 玻璃原料自動(dòng)配料站，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，玻璃原料自動(dòng)配料報(bào)價(jià)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等。

中國(guó)玻纖市場(chǎng)在過(guò)去近20年里發(fā)展迅猛，中國(guó)玻纖產(chǎn)量已躍居世界前列。行業(yè)集中度很高，水玻璃原料自動(dòng)配料，巨石、泰山、重慶占據(jù)了絕大部分產(chǎn)能。目前玻纖銷量出口與內(nèi)銷基本上各占半壁江山。玻纖復(fù)合材料作為新型材料，不僅在風(fēng)能等新能源領(lǐng)域，而且在各行各業(yè)替代傳統(tǒng)材料，原料自動(dòng)配料，市場(chǎng)潛力仍然可觀。今后中國(guó)玻纖企業(yè)不斷提升品質(zhì)，精益化生產(chǎn)，并持續(xù)發(fā)掘新的應(yīng)用領(lǐng)域，將是很長(zhǎng)一段時(shí)間的常態(tài)。

寧津魯冠將繼續(xù)專注于玻纖行業(yè)粉體物料處理系統(tǒng)的整體解決方案，不斷推陳出新，為廣大國(guó)內(nèi)外用戶提供技術(shù)、品質(zhì)優(yōu)良的配料系統(tǒng)

原料的選擇與配合料的制備是玻璃纖維生產(chǎn)工藝的起點(diǎn)，也是關(guān)鍵組成部分，它直接影響制品的產(chǎn)量、質(zhì)量與成本。而隨著大規(guī)模工業(yè)化的發(fā)展，玻纖生產(chǎn)對(duì)原料配料環(huán)節(jié)的工藝要求也越來(lái)越高：一是產(chǎn)能擴(kuò)大化，以降低成本；二是性能指標(biāo)精細(xì)化，以滿足精益化生產(chǎn)的需要。同時(shí)，隨著環(huán)保意識(shí)的提高和人工成本的上升，對(duì)三廢處理、節(jié)能減排、自動(dòng)化程度的要求都在日益提高。因此，玻璃球原料自動(dòng)配料，一套、的原料配料整體解決方案無(wú)疑能夠從生產(chǎn)流程的起點(diǎn)上為玻纖企業(yè)提供強(qiáng)大的助力。

自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)９～１２種。

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料，因此經(jīng)常使用失重秤。

自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定，通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間 重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量，再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整。

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