




金屬表面處理技術(shù)有哪些方面的應(yīng)用
機械制造業(yè),汽車行業(yè),航空航天,五金工具,電子電工,石油化工行業(yè),自行車摩托車配件等都需要用得到表面處理技術(shù)
金屬腐蝕幾乎涉及國民經(jīng)濟各個部門、各個領(lǐng)域。如金屬構(gòu)件在大氣中生銹;艦船遭受海水和微生物的腐蝕;埋地的輸油、輸 氣管線因土壤和細菌的腐蝕而發(fā)生穿孔;鋼材在軋制過程中因高溫與空氣中的氧化作用而產(chǎn)生大量的氧化皮;化工機械由于常與強腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)接觸,且生產(chǎn)又經(jīng)常在高溫、高壓、高流速下進行,因而腐蝕更為嚴重。 過去常用的防腐處理方法為磷化處理。由于磷酸膜多也,能疲同 好滲透,使油漆與金屬結(jié)合牢固。所以金屬的磷化處理能大大提高其耐蝕性能,是一種常見的表面處理方法。 磷化后為了獲得更好的效果,常胳進行一下鈍化,使之封閉,防止空氣氧化。 這是一種傳統(tǒng)的行之有效的工藝,但是,磷化過程中產(chǎn)生含磷、鉻廢液,因而造成環(huán)境污染。 中國化工防腐蝕技術(shù)協(xié)會會員單位北京螯力絡(luò)生物技術(shù)有限公司趙家文,近年來潮濕心研究開發(fā)出生物植酸及其鹽類新產(chǎn)品,經(jīng)在一些單位的試用,取得良好的效果。同時,使更多的企業(yè)了解到,采用生物植酸及其鹽類新產(chǎn)品,可提高式件表面硬度、耐磨度、光潔度、抗腐蝕性能,能提 高機械產(chǎn)品在國際市場的競爭能力,同時還可降低產(chǎn)品表面處理的成本,取得良好的經(jīng)濟效益。


我國電鍍企業(yè)缺乏“綠色”理念
我國相當一部分電鍍企業(yè)是建于上世紀八l九十年代,受當時生產(chǎn)發(fā)展水平和環(huán)保認識水平的限制,企業(yè)的管理體制和環(huán)保思想認識上都相對滯后,大多數(shù)電鍍企業(yè)都是走“先污染,鍍錫,后治理”的發(fā)展道路,銅銀配件電鍍方法,甚至有的企業(yè)是“只污染,不治理”,所以,鍍錫廠家,“綠色”的理念在我國電鍍企業(yè)中相當缺乏。
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電鍍是一種表面處理技術(shù),其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。具體來說,電鍍的作用包括:提高零件的耐磨性:電鍍可以在零件表面形成一層硬度較高的薄膜,從而提高零件的耐磨性,延長其使用壽命。提高零件的耐腐蝕性:電鍍可以在零件表面形成一層致密的保護層,從而防止外界環(huán)境中的酸堿、氧化等物質(zhì)對零件的腐蝕,鍍錫加工,延長其使用壽命。提高零件的耐高溫性:電鍍可以在零件表面形成一層耐高溫的薄膜,從而提高零件的耐高溫性,鍍錫價格,延長其使用壽命。提高零件的耐光性:電鍍可以在零件表面形成一層光亮的薄膜,從而提高零件的耐光性,使其更加美觀。提高零件的耐電弧性:電鍍可以在零件表面形成一層抗電弧燒蝕的薄膜,從而提高零件的耐電弧性,防止其在高壓電弧下的損壞。總之,電鍍是一種表面處理技術(shù),其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。電鍍的應(yīng)用范圍廣泛,可以用于各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、航空、電子等領(lǐng)域。



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