




SMT貼片加工作為一門高精密的技術,對于工藝要求也十分的嚴格,現代很多電子產品的貼片元器件尺寸正在趨于微小狀態,除了日漸微小精致的貼片元件產品,元器件對加工環境的要求也日益苛刻,錫膏剛買回來,沈陽貼片加工,如果不馬上用,需放入冰箱里進行冷藏,溫度保持在5℃-0℃,不要低于0℃。在貼裝工序,由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導致貼片機貼歪,并造成高拋料的發生,貼片加工焊接,降低生產效率,增加生產成本。

貼片加工中元器件移位的原因:1、錫膏的使用時間有限,超出使用期限后,貼片加工廠,導致其中的助焊劑發生變質,焊接不良。2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運時發生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動導致元器件移位。4、元器件在印刷、貼片后的搬運過程中由于振動或是不正確的搬運方式引起了元器件移位。

SMT的特點:1、 組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,貼片加工廠家,電子產品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。2、可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。4、易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。


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