




絲杠加工時機床、刀具、夾具、量具的選擇
機床的選擇 ?車削:車床 CA6140 平面磨削:平面磨床 M820 外圓磨削:外圓磨床 M1432A 絲杠磨削:絲桿磨床 S7432 ?1)機床的主要規格尺寸應與加工零件的外廓尺寸相適應。 2)機床的精度應與工序要求的加工精度相適應。 3)機床的生產率與加工零件的生產類型相適應。 4)機床選擇應結合現場的實際情況 ?2.6.2刀具的選擇 ? ?數控車床上用的刀具應滿足安裝調試方便,剛性好,精度高,耐用度好等要求,根據零件的外形結構,加工需要如下刀具:45°硬質合金端面車刀,菱形外圓車刀,外切槽刀,外螺紋刀,中心鉆,鍵槽銑刀。 ?2.6.3 夾具的選擇 ?單件小批生產,應盡量選用通用夾具;大批大量生產,應采用高生產率的氣液傳動的夾具。夾具的精度應與加工精度相適應。 ?2.6.4 量具的選擇 ?(1)單件小批生產應選用通用量具;大批大量生產應采用各種量規和一些高生產率的檢具。量具的精度應與加工精度相適應。
(2)工時定額與勞動生產率 工時定額(To)是指在一定的生產條件下制訂出來的完成單件產品(如一個零件)或某項工作(如一個工序)所必須消耗的時間。 ?包括基本時間(Tb)、輔助時間(Ta)、技術服務時間(Tc)、組織服務時間(Tg)、休息和生理需要時間(Tn)。其中: ?Tc+ Tg+ Tn=(Tb+ Ta)хβ ?則工時定額 ?To=(Tb+ Ta)х(1+β) ?勞動生產率是指工人在單位時間內制造的合格品數量,或者指制造單件產品所消耗的勞動時間。勞動生產率一般通過時間定額來衡量。 (3)切削用量的選擇 1)主軸轉速的確定 ①車外圓是主軸轉速 ?主軸轉速應根據允許的切削速度和工件的直徑來選擇。計算公式為:n=1000v/ITd。 ?②車螺紋是主軸轉速 ?在車削螺紋時,車床的主軸轉速將受到螺紋的螺距P大小,驅動電機的升降頻特性,以及螺紋插補運算速度等外種因素影響對于不同的數控系統,淬火絲杠加工廠家,推薦不同的主軸轉速選擇范圍。公式為N≤(1200/P)-K式中,P—被加工螺紋螺距,K—保險系數,淬火絲杠報價,一般取80. 2)進給速度的確定 ? 進給速度是數控機床切削用量中的主要參數。 ?確定進給速度的原則: ? ?當工件的質量要求能得到保障時,為提高生產率,可選擇較高的進給 速度,一般在100~200mm/min范圍內選取。 ? ?再切斷加工深孔或用高速刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,一 般在20~50mm/min范圍內選取。 ? ?當加工精度,表面粗糙度要求較高時,進給量應選小一些,一般在 20~50mm/min范圍內選取。 3)背吃刀量的選擇 ? ? 背吃刀量根據機床,工件,刀具的剛度來決定,淬火絲杠定制,在剛度允許的條件下 應盡可能使背吃刀等于工件的加工余量,這樣就可以減少走刀次數,提高
生產率,為了保證加工表面質量,可以留少許加工余量,一般為0.2~0.5 mm。車削用量的具體規劃如下:精車時,首先盡可能大的背吃刀量,其次 選擇一個較大的進給量,后確定一個合適的切削速度,精車時,加工表 面要求較高,加工余量不大且均勻,因此選擇較小的背吃刀量和進給量。 ?刨削和銑削加工切削用量包括主軸轉速(切削速度)進給速度,被吃刀量和側吃刀量。切削用量的大小對切削力,切削功率,刀具磨損,加工質量和加工成品均有顯著的影響。為了保證刀具的耐磨度,切削用量的選擇方法是:先選擇被吃刀量或側吃到量,其次確定進給速度,上海淬火絲杠,后確定切削速度。







在機床上有一種部件是由細長長的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面,有的還帶有螺紋。 一般在機床上面有螺紋的叫“絲杠”。
絲杠作為機械重要配件之一,越來越受到機械工業的關注,絲杠加工的精度是重中之重。










絲杠的壽命
絲杠在正常使用狀態下,在經過一段時間后會因為各種原因惡化而無法使用,這段時間就是它的壽命。一般分為兩種:
a.疲勞壽命:即發生剝離現象時。b.精度壽命:因磨損而使精度惡化時。
3.1壽命的計算
疲勞壽命有三種表達形式:
a:總回轉數b:總運轉時間c:總行程
絲杠的壽命
絲杠在正常使用狀態下,在經過一段時間后會因為各種原因惡化而無法使用,這段時間就是它的壽命。一般分為兩種:
a.疲勞壽命:即發生剝離現象時。b.精度壽命:因磨損而使精度惡化時。
3.1壽命的計算
疲勞壽命有三種表達形式:
a:總回轉數b:總運轉時間c:總行程






溫馨提示:以上是關于利興精密機械制造公司(圖)-淬火絲杠加工廠家-上海淬火絲杠的詳細介紹,產品由濟寧利興精密機械制造有限公司為您提供,如果您對濟寧利興精密機械制造有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與機械及工業制品項目合作相關的產品!
免責聲明:以上信息由會員自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責,天助網對此不承擔任何責任。天助網不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛, 糾紛由您自行協商解決。
風險提醒:本網站僅作為用戶尋找交易對象,就貨物和服務的交易進行協商,以及獲取各類與貿易相關的服務信息的平臺。為避免產生購買風險,建議您在購買相關產品前務必 確認供應商資質及產品質量。過低的價格、夸張的描述、私人銀行賬戶等都有可能是虛假信息,請采購商謹慎對待,謹防欺詐,對于任何付款行為請您慎重抉擇!如您遇到欺詐 等不誠信行為,請您立即與天助網聯系,如查證屬實,天助網會對該企業商鋪做注銷處理,但天助網不對您因此造成的損失承擔責任!
聯系:tousu@tz1288.com是處理侵權投訴的專用郵箱,在您的合法權益受到侵害時,歡迎您向該郵箱發送郵件,我們會在3個工作日內給您答復,感謝您對我們的關注與支持!