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蒸壓加氣混凝土板材裂縫具有一般墻體裂縫的共性，也有其個性。
1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。
2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現更明顯。
3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現在粉刷層，而砌塊墻體沒有開裂。
4、跨度較大墻體的中部，容易出現豎直裂縫或八字型裂縫。
5、墻體布設線管開槽處，也容易出現裂縫。
6、住宅頂層部分，加氣磚生產設備，一般在兩端1—3開問墻體出現斜裂縫或八字型裂縫，內墻較外墻產生的裂縫多。
7、部分樓層，特別是頂層窗臺或門頂上兩角容易出現斜裂縫。
8、外墻面有時出現不規則龜裂現象。
隨著加氣砌塊的廣泛應用，各個砌塊的廠家也提高了生產速度，翻轉去底皮機的出現，使得砌塊更加美觀好用，加氣磚生產線改造，接下來就具體講解下去底皮的必要性。
在加氣砌塊設備中，原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質。 從范疇上講，加氣磚，它指的是當鍋爐燃燒時被煙氣帶出的粉狀殘渣，加氣磚設備生產廠家，稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講，它還包含從鍋爐底部排出的底渣，稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型，燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前，固態爐渣煤粉爐一般用于世界各地。
那么物料為何要進行細磨原因有以下幾點:
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時的化學反應。
（2）當研磨硅質數據時，顆粒表面不成形，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并加速水合產物的組成。
目前常見的硅數據磨削技術：
（1）沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨，通常濕磨。
（2）研磨砂漿時參與1％生石灰，防止砂漿在儲存過程中沉淀。
（3）一些硅材料與一些水泥，石灰和石膏一起濕磨，細度高于4000厘米/克。
（4）濕法混合，新的精細研磨技術。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設備生產線中的材料精細研磨技術非常重要，是整個生產線中基本的工藝。 良好的研磨技術可以生產符合規格的加氣砌塊設備。?加氣砌塊設備是現在很受歡迎的加氣設備，現在的加氣砌塊設備都會必備去底皮設備，跟隨加氣塊設備廠家一起了解加氣砌塊設備中的去底皮設備重要性。
加氣塊工藝較為復雜，同時對于技術人員的技術也要求高，每個細節處都要有觀點，操作也要認真。加氣塊設備生產線在清理的時候，要有重點對象，不能盲目的去清理，主要關注的應該是大顆粒廢棄物料等造成的設備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態成型進行切割的時候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產效率。及時的清理大顆粒物料，可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設備長期正常運轉。
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