





熱噴涂
進入21世紀(jì)以來,我國的熱噴涂技術(shù)已經(jīng)有了飛快的發(fā)展,設(shè)備與材料經(jīng)過幾十年的自主開發(fā)和引進、借鑒國外技術(shù),目前,中國已能開發(fā)和生產(chǎn)真空等離子、大氣等離子(高能等離子)、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設(shè)備,生產(chǎn)金屬粉末(Ni、Co、Fe基)、各種復(fù)合粉、陶瓷、金屬陶瓷粉末、各種合金絲材和粉芯絲材等,基本上可以滿足國內(nèi)熱噴涂市場的需要。

熱噴涂發(fā)展
進入90年代,由于北京工業(yè)大學(xué)研制成功粉芯絲材,給電弧噴涂技術(shù)帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難,同時還能使一些不導(dǎo)電的顆粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯絲材中,噴鋁熱噴涂加工,在電弧噴涂上得以應(yīng)用,噴鋁熱噴涂加工廠家,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調(diào)節(jié)、生產(chǎn)周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點,因此促進了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。

(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴鋁熱噴涂加工中心,噴涂材料的熔點不超過2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。
(2)對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,應(yīng)采用等離子噴涂。
(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
(4)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;
(5)對于批量大的工件,天津噴鋁熱噴涂,宜采用自動噴涂。
(6)安全性要求特別高的機件,選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。
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