








雷蒙磨粉機粉機配件為磨輥和磨環,雷蒙磨配件材質,下面分別詳細介紹一下:
雷蒙磨粉機磨輥屬于雷蒙磨粉機的部件之一,也屬于易損件,在雷蒙磨粉機研磨過程中起著至關重要的作用。下面我們三個方面介紹雷蒙磨粉機磨輥的技術要素,材質,第二尺寸。
,雷蒙磨配件選擇,雷蒙磨粉機磨輥的材質主要分為:普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料,耐磨性一般,加工較軟物質可以選擇此種磨輥,ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為,尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性,此種材質主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位,其擁有加工硬化的性質,針對加工超硬材料是的選擇,但是由于其成本太高,市場占有率并不太高,大多數采用ZG65Mn錳合金鋼,其價格適中,硬度也適中。
第二,雷蒙磨粉機磨輥尺寸根據各個雷蒙磨粉機廠家的生產要求而異,一般雷蒙磨粉機的型號都是以雷蒙磨粉機磨輥的尺寸進行命名的,例如3R1410,3R代表三個磨輥的意思,14代表磨輥的直徑是140毫米,10代表磨輥的高度是100毫米。雷蒙磨粉機磨輥在應用市場上,尺寸繁雜不一,互換性差,各個廠家為了銷售屬于自己設備的配件,通常都要較常規磨輥尺寸有所差異,這個雷蒙磨粉機的使用用戶帶來了很大的不便。

雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環的方法
現有的雷蒙磨磨輥及磨環都是采用單金屬中碳鋼材質,用普通方法鑄造成毛坯,經正火處理后進行切消加工而成。該材質只能便于切削加工,耐磨性能極低。如果,將現有的磨輥及磨環材質經過淬火處理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,無法進行切削加工,如在切削加工后淬火處理,易使加工尺才產生變形,雷蒙磨配件圖片,又無法裝配使用。此外,已知技術中也沒有專門的雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環的方法。
我公司提供一種工藝簡單、生產成本低、生產、切削加工性能好、抗磨損性能高,用雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環的方法。
雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環的方法:將雷蒙磨磨輥及磨環的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質,目的是,該材質在經過淬火處理中不會產生硬度,便于切削加工;將磨輥及磨環的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質,目的是,能提高抗磨性能。用離心鑄造方法,將兩種材質液態下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環。
用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環已在5R4119型雷蒙磨上進行過試驗,內蒙古雷蒙磨配件,并用同規格已知技術生產的單金屬材質磨輥及磨環作對比,已知的單金屬磨輥及磨環工作40天換掉,而本方法生產的雙金屬磨輥及磨環工作260天才換掉。由此看來用本方法生產的雙金屬磨輥及磨環的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環的6倍以上。

雷蒙磨磨輥如何更換
雷蒙磨磨輥是雷蒙磨中的一個易損件,也是很容易磨損的,如果頻繁的更換雷蒙磨磨輥不僅會增加成本,同時也會耽誤正常的生產,所以為了保證正常生產,用戶可以多買一些雷蒙磨磨輥備用。接下來小編就教你一些更換雷蒙磨磨輥的技巧。
首先要取下磨輥總成,拿出磨艙再進行更換。磨輥中間是呈錐度的,先用錘子由上往下敲打,一般都會把輥子敲下來,遇見一些因為缺油或者油封損壞,密封不好,導致粉塵的進入,會把磨輥和磨輥軸銹死在一起,不好拿下,即使用錘子打,也紋絲不動,這樣的情況,要先用機油從磨輥上部的縫隙中滴進去,然后等浸潤大約半個小時,再試著用錘子敲打,也可以直接用氧氣烤,順著磨輥上部的縫隙,進行烤炙,大約5分鐘,這樣,就可以輕松的拿下磨輥了。安裝的時候,把磨輥軸套進磨輥中間的圓孔,裝好油封,下部用螺帽上好擰緊,再把磨輥軸裝到磨輥總成上,就可以直接裝機,進行生產了。
以上就是雷蒙磨磨輥更換的小竅門了,你掌握了嗎?


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