





1、硬的切削工具是鉆石,但是它也易碎。鉆石能從事含量高的鋁加工作業,這種合金因含有硬的硅粒子,會很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質之研磨加工,諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化,所以,對加工較難的合金不適用。因為它特別硬,所以常應用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。
2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁,能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。但是,諸如前述,物質越硬越易碎,這使得陶瓷工具不適合不連續切削或震動負荷及溫度劇變。加工時可使用非水溶性切削油(油性切削油)或完全不使用切削液,避免使用水溶性切削液。

切削液的用途以及如何正確使用它們是兩個不同的方面。就像在你的車間里使用的任何其他工具一樣,充分利用你的金屬切削冷卻劑需要一些知識。以下是一些提示,以確保你在機加工車間正確使用金屬切削液:
從干凈的機器開始。正確的金屬加工液管理從機器的排水、清潔和充電開始。當出于任何原因更換冷卻液時,請使用冷卻液供應商建議的液體清潔和消毒。清潔的功能是軟化污垢,特別是在管道和泵等困難的地方。
適當的液體混合是關鍵。延長流體的使用壽命并獲得優異的流體性能,從適當的流體制備開始。切削液需要以某種方式混合,以使其化學成分正確。建議首先將水倒入混合容器中,然后將冷卻劑濃縮物攪拌到水中。在混合液體時,建議濃縮液和水應始終混合在油槽外的容器中。盡管直接在貯槽中混合是一種快速簡便的流體制備方法,但它可能導致混合不完全和液體濃度不合適。
定期監測液體。定期測量流體的濃度和質量。測試工具包括折光儀,它可以快速確定溶液中可溶物的總量;滴定儀,它的范圍更廣,用于分析被雜油污染的切削液中的液體濃度。PH值水平和堿度的測試也是有用的,因為pH讀數超出可接受的范圍表明需要機器清潔、調整濃度或添加殺菌劑。
去除雜油,延長液體壽命。來自機器或原材料表面的廢油經常被金屬加工液吸收,被稱為“雜油”。定期從生產中去除雜油有助于提高流體性能和使用壽命、空氣質量、耐腐蝕性和刀具壽命。除去雜油的典型方法包括定期檢查和使用撇油器、離心機和聚結器。商店還可以使用幾種主動策略來減少雜油的污染。在齒輪箱中使用濃縮金屬加工液作為出料液可以減少外來污染,并且用篩網或固體蓋覆蓋油槽也可以幫助減少持續的污染問題。

用于金屬加工和機加工的切削液,可用于不同目的,主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式,包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。
良好切削液的特性和功能:
1、應提供適當的潤滑,以延長切削刀片的使用壽命,減少摩擦產生的熱量。
2、其主要特點是能夠保持金屬和工具溫度穩定,避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。
3、它應該能夠防止金屬刀具和相關部件生銹。
4、切削液應安全使用,環保處理。
5、它應該把金屬碎片從切割區域沖洗掉。
6、不同的切削液需要不同的應用方法,包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。


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