




網(wǎng)帶、轉(zhuǎn)軸單板烘干設(shè)備
JL-24系列轉(zhuǎn)軸單板烘干機(jī),木材干燥設(shè)備金,是我公司自行研發(fā)的新型單爐式烘干機(jī)。本機(jī)應(yīng)用于模板、多層板、建筑模板夾芯、面皮的整平烘干。配備了額定發(fā)熱量為100萬大卡的單臺環(huán)保式熱風(fēng)爐,其特點(diǎn):節(jié)省燃料、熱風(fēng)二次利用、提高升溫速度、烘干整平一次完成。具有效率快(日烘干夾芯20-80m3)、節(jié)能(日用煤0.5T)、干燥質(zhì)量好維修次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn)。


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木材養(yǎng)生房及技術(shù)電能木制品烘干箱適用于工藝品裝箱前烘干、家具半成品烘干、板材二次烘干。操作簡單,烘干均勻,烘干時間短,殺蟲殺卵等功效。配有自動控溫裝置,升溫快,熱效率快。配有強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī),使烘箱內(nèi)熱空氣形成均速氣流,常規(guī)木材干燥設(shè)備,提高了木材的熱交換能力,縮短了烘干周期。使用該烘箱解決了出口木制品的霉變長毛 ,殺了木制品內(nèi)殘留的蟲卵,解除了木制品的殘余應(yīng)力,達(dá)到了平衡含水率的目的,滿足了出口木制品的各項技術(shù)指標(biāo)。 熱烈祝賀部分友好合作的木制品企業(yè),蓬勃發(fā)展,再創(chuàng)輝煌。





荷蘭采用的蒸汽處理工藝有所不同,包括2個階段:1)熱解過程,將生材或汽干材在160--190度的高壓環(huán)境下進(jìn)行處理,再用傳統(tǒng)窯干燥,使處理后的木材達(dá)到較低含水率(約10%);2)將干燥好的產(chǎn)品再次加熱至170--190度,處理時間依木材種類,木材干燥設(shè)備,厚度等因素而異。
對處理木材耐腐性的試驗結(jié)果顯示,新木材干燥設(shè)備,其耐腐性有顯著提高;另外處理后材料的吸濕性下降,且吸濕曲線與解吸曲線的間距明顯大于未處理材,從而減小了在不同氣候條件下,弦徑向脹縮差引起變形的發(fā)生。
法國直接利用生材進(jìn)行蒸汽處理。在干燥窯內(nèi),木材被加熱到230度。蒸汽主要來自木材中的水分。經(jīng)超高溫處理后,木材的吸濕性較未處理材低,一般的濕環(huán)境下,含水率只有4%---5%,而未處理材在相同環(huán)境下約為10%---12%。



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