




拉削是機械加工作業的一種類型,是使用拉床(拉刀)加工各種內外成形表面的切削工藝。
拉削刀具是非常復雜的組件,由一個單件制造而成。材料主要是高速鋼,硬質 ?合金作為刀具材料僅用于灰鑄鐵的機械加工。
與許多其他切削作業不同,主要考慮的問題是刀具的磨損或刀具使用壽命。
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拉削形式
1、輪切式:(1)分組式刀齒形狀 (2)不分組刀齒形狀
與上述兩種形式的區別在于工件上每一層金屬,不是由 一個刀齒切去,而是由幾個開有弧形槽的刀齒先后切去。
每齒刀刃位置相互錯開。
優點:切屑窄而厚,單位切削力小,刀齒數少,拉刀短,生產率高。 缺點:工件表面光潔度差。
2、綜合輪切式:粗切齒采用輪切式,精切齒采用普通成形式,可縮短拉倒長度,又能使工件獲得較高的表面光潔度,異形孔加工,是目前應用較多的一種拉削形式。


鍵槽拉刀使用概況:
改進前:車間根據鍵槽拉刀的拉削壽命(22-25M),大概計算出各產品拉刀的使用壽命,拉刀使用過程計數量,加工,當達到壽命時,檢查拉刀的磨損情況和零件質量是否合格來判斷拉刀是否繼續使用,對外拉床加工,繼續使用時不超過總壽命的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。
改進后:?車間根據鍵槽拉刀的拉削壽命(22-?25M),大概計算出各產品拉刀的使用壽命,?拉刀使用過程計數量,當達到壽命時,六角孔加工,檢?查拉刀的磨損情況和零件質量是否合格來判斷?拉刀是否繼續使用,繼續使用時不超過總壽命?的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。

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