歐標(biāo)跟guo標(biāo)鋁型材有哪些區(qū)別呢？

工業(yè)鋁型材分為guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材，那么什么是guo標(biāo)鋁型材，什么什么是歐標(biāo)鋁型材呢，還是字面意思guo標(biāo)鋁型材是中國的，歐標(biāo)鋁型材是歐洲的，兩者究竟有何區(qū)別呢？

1. 首先兩者鋁型材的槽型不同，guo標(biāo)鋁型材的槽型是方形的，看起來方方正正，但是歐標(biāo)鋁型材的槽型是梯形的；

2. 然后guo標(biāo)跟歐標(biāo)鋁型材，四周的圓弧角不同，guo標(biāo)型材都是r0.1基本上就是直角，還是看起來方方正正的，但是歐標(biāo)的圓弧角是r0.3到r0.5直接可以看見是有圓弧過度的；

3.還有就是guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材使用的配件也是不一樣的，guo標(biāo)鋁型材槽口是矩形的，一般采用方形螺母和內(nèi)六角螺栓連接，歐標(biāo)鋁型材槽口是梯形的，工業(yè)鋁型材框架廠家，方便安裝T型螺栓或T型螺母。

4.還有數(shù)量上，因?yàn)闅W標(biāo)鋁型材的起源要比guo標(biāo)鋁型材的起源要早，所以歐標(biāo)鋁型材數(shù)量要比guo標(biāo)鋁型材數(shù)量多。重量不同，一般來講歐標(biāo)鋁型材比guo標(biāo)鋁型材重，guo標(biāo)鋁型材比歐標(biāo)鋁型材質(zhì)量輕。

所以說到底是guo標(biāo)好還是歐標(biāo)好呢？其實(shí)guo標(biāo)跟歐標(biāo)只是行業(yè)內(nèi)的一個(gè)區(qū)分，形狀跟質(zhì)量的區(qū)別，應(yīng)用上有的人喜歡用guo標(biāo)有的人喜歡用歐標(biāo)，這個(gè)就看個(gè)人需求了！

鋁合金型材自動化技術(shù)生產(chǎn)線的優(yōu)勢！

相對性于手動生產(chǎn)線，自動化技術(shù)生產(chǎn)線關(guān)鍵有以下優(yōu)勢

（1）駕駛不會再由人工操作，因而解決了手動線常常碰到的產(chǎn)品質(zhì)量無法控制、化學(xué)品耗費(fèi)過大及其污水處理成本增加的難題。（2）工件實(shí)行的加工工藝流程、水清洗時(shí)間等全是依照設(shè)置好的加工工藝時(shí)間來實(shí)行的，不會有換工作、降低水清洗時(shí)間、工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠等難題，因而清除了手動生產(chǎn)線上經(jīng)常會出現(xiàn)的由于駕駛操作手實(shí)行加工工藝不嚴(yán)苛造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。

（3）在手動生產(chǎn)線上職工操作時(shí)，常因工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠，造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程，造成化工廠藥耗費(fèi)很大。

（4）在手動生產(chǎn)線上，因?yàn)榛S藥的耗費(fèi)大，必定促使清理水流量務(wù)必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升，進(jìn)而提升污水處理成本費(fèi)。

（5）降低操作工作人員總數(shù)，鋁型材做框架，提升 公司經(jīng)濟(jì)效益。在全自動生產(chǎn)線上，框架工業(yè)鋁型材，駕駛、過跨車、固化爐、開關(guān)電源等都不用人工操作，因而降低了操作工作人員的總數(shù)，南岸鋁型材框架，進(jìn)而提升 了公司的經(jīng)濟(jì)效益。

（6）可以信賴，降低安全事故。在空氣氧化生產(chǎn)線上，一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作，選用自動化技術(shù)生產(chǎn)線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機(jī)器設(shè)備而造成的安全事故。

1.防止鋁制品的腐蝕

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過其膜層較厚，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好的。特別指出的是，鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。

2.防護(hù)-裝飾制品

對于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品，經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后，再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料，從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層，又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下，還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。

3.作為硬質(zhì)耐磨層

通過對鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化，可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度，而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。

多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油，因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品，例如汽車及拖拉機(jī)的發(fā)動機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后，可大大提高其耐磨性。

4.作為電的絕緣層

鋁及鋁合金制品經(jīng)過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻，因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用，可以用陽極氧化制備電容的介電層，也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。

5.作為噴漆的底層

由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層，使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起，從而增加其耐蝕性。

6.作為電鍍的底層

鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前，必須事先對其施加底層，而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。

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