粉末氯化鈣在陶瓷釉漿中的應用一般釉漿中生粘土添加量為3~5%,氯化鈣干燥,其他為瘠性原料。因此,粉末氯化鈣的加入,立即與具有特殊結構和性能的生粘土發(fā)生作用,從而引起釉漿性質發(fā)生改變,下面來具體了解下粉末氯化鈣在陶瓷釉漿中的作用。
1、粘土加水以后,形成膠體——懸浮體的混合體,通常稱粘土——水系統。粘土的膠體化學性質會影響釉漿系統的物理和物理化學性能。這是因為顆粒的數量對流變性能的影響并不是很大,在極稀的溶液中甚至與顆粒的數目無關。由于粘土顆粒的電性質和離子交換性質及吸附作用,因此在制備好的釉漿中粘土一般呈膠團結構;
2、Ca2+加入到釉漿系統后,會進入粘土膠團的吸附層中。前面已經提到,粉末氯化鈣的粘土膠團的吸附層是由電位離子OH-和反離子H-等陽離子構成。由于Ca2+與粘土膠粒異電性,所以將中和吸附層上的電量,使雙電層的電量減少;
3、Ca2+與膠團發(fā)生交換作用后,立即吸附大量的自由水包覆在膠團內成為結合水,無水氯化鈣,使粘土膠團膨大。這些膨大的膠團成為連接釉子顆粒的橋梁,使整個釉漿系統形成一種比較穩(wěn)定的網狀結構。釉漿內釉子與膠團互相牽聯,互相制約,使粘土膠團不能自由移動。結果粘度大,流動性急劇降低。













工藝配方:
硫酸銨85%(粉碎無結塊)、二水氯化鈣13%(100目左右)、七水硫酸鎂1.5%(粉粹無結塊)、一水硫酸鋅0.5%(粉碎無結塊)、水適量。
工藝流程:
首先將硫酸銨與氯化鈣進行充分的混合攪拌,然后加入硫酸鎂及硫酸鋅,混合均勻后經粉碎送入造粒系統加水造粒成球。后經烘干冷卻過篩至成品。
生產原理:
硫酸銨與氯化鈣既是配料量比較大的主要原料,也是整個只做過程中置換反應的主體。其反應式是:(NH4)2SO4+CACL2----2NH4CL+CASO4原料硫酸銨與氯化鈣反應是一個放熱的反應過程,當氯化鈣被反應生成硫酸鈣時,利用其粘性,促進與氯化銨的合成。銨離子被鈣離子緊緊地包裹封閉,從物理形式上抑制了肥料中氮元素的釋放速度。



氯化鈣是鹽族中的一種元素,氯化鈣屬于一種無機化合物,氯化鈣,一種化學式為CaCl2的鹽。 在室溫下為白色結晶固體,極易溶于水,它可以通過用氫氧化鈣中和鹽酸而制得。
氯化鈣可以采取小球,薄片或顆粒的形式。從白色到灰白色,無味,干燥劑氯化鈣,放在溶液中時會下沉。
該元素在加熱時溶于水,形成透明無色液體。它也可溶于碳酸甲酯,和乙醇。碳酸鈣將期地保持溶解狀態(tài)。



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