在凈化工程安裝施工過程中對凈化工程安裝施工進度目標進行動態跟蹤和控制
1、按照進度控制的要求,收集凈化工程安裝施工進度實際值。
2、定期對凈化工程安裝施工進度的計劃值和實際值進行比較。根據本項目特點,進度的控制周期可定為一旬或半月。比較凈化工程安裝施工進度的計劃值和實際值時應注意,其對應的工程內容應一致,平原廠房動力電,如以里程碑事件的進度目標值或再細化的進度目標值作為進度的計劃值,則進度的實際值是相對于里程碑事件或再細化的分項工作的實際進度。
進度的計劃值和實際值的比較應是定量的數據比較,比較的成果是進度跟蹤和控制報告如編制進度控制的旬、月、季、半年和年度報告等。
3、通過凈化工程安裝施工進度計劃值和實際值的比較,如發現進度的偏差,則必須采用相應的糾偏措施進行糾偏.










潔凈室增壓是必須的,它的作用是確保潔凈室遠離其臨近區域的污染,控制有害污染物的流向,防止不同區域間的交叉污染,并幫助保持所要求的溫度和濕度水平。
潔凈室與相關走廊、設施內的其他區域的壓差應維持在0.25到0.005英寸水柱(in.w.g.)之間。一般制藥企業所要求的壓差值比這更高,在不同區域之間采用層疊壓差來避免交叉污染。在不同的區域間安裝一系列的層疊式氣閘和允許空氣快速擴散的正壓門,從而產生壓差。好的微電子潔凈室設計中,通常在潔凈室的入口安裝一個半密封的氣閘來使壓差保持在0.02到0.005in.w.g.之間。更衣間和穿衣間用氣閘分離。入口入的機械風淋相對于它的必要性而言,廠房動力電設計,更是設施文化和潔凈室的原則問題。


化妝品潔凈無塵室凈化工程設計與安裝管理
廠房與設備要求:
●企業生產環境是否整潔,廠區地面,路面及運輸等是否對化妝品生產造成污染。
●生產區是否遠離污染源。生產所需的動力,'三廢'處理等輔助設施是否對生產環境造成污染。
●廠房是否按生產工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設置功能間,并合理布局。
●原料預處理,稱量,配制,包裝材料和容器的清潔消毒,半成品儲存,分裝,廠房動力電安裝,成品包裝等工序是否分開設置。
●生產過程中易產生粉塵或者使用有害,原料的產品是否使用單獨的生產車間和生產設備,是否具備相應的衛生,安全措施。
●廠房是否有防止昆蟲和其它動物進入的設施。
●生產區地面是否平整,耐磨,廠房動力電施工,防滑,,不滲水,不積水,便于清潔和消毒。



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