1. 烘干及清理焊接材料的場所應具備合適的烘干、保溫設施及清理手段。焊劑回收機烘干、保溫設施應有可靠的溫度控制、時間控制及顯示裝置。
2. 焊接材料在烘干及保溫時應嚴格按有關技術要求執行。焊接材料在烘干時應排放合理、有利于均勻受熱及潮氣排除。烘干焊條時應注意防止焊條因驟冷驟熱而導致藥皮開裂或脫落。
3. 不同類型的焊接材料原則上應分別烘干,但在下述條件下,允許同爐烘干;







焊條烘干箱的結構
1、自控遠紅外電焊條烘干箱采用了遠紅外線輻射加熱技術,與一般烘箱及熱處理用的箱式電爐相比較,具有升溫快、熱損小、節電顯著、加熱均勻;
2、本產品能對升溫、降溫、保溫、定時結束進行可程式自動控制;
3、溫度、時間、到溫提醒功能數字、聲光顯示;
4、內膽、隔架采用耐熱鋼材質,耐腐蝕,延長使用壽命;
5、該機符合周期性連續作業設計;
6、額定工作室溫度450℃;

在焊接過程中,由于熔池迅速冷卻、凝固,大量的氫來不及逸出,焊條烘箱定制,以過飽和狀態留在焊縫金屬中,焊條烘箱生產廠家,經過擴散作用,這些氫原子便在晶界或因某種原因造成的間隙處富集而結合成分子,氫由原子狀態變成分子狀態,休積增大,從而產生巨大的壓力,當內壓力超過金屬木身的破壞應力時,便產生裂縫。即裂紋。 烘干主要是使焊條中的氫分子溢出。
一般焊條烘干箱取70~150℃范圍,焊條烘箱廠家,酸性焊條的烘干,焊條烘箱,額定溫度不超過250℃,烘焙1~1.5h;堿性焊條焊條烘干箱取300~400℃范圍,保溫1-2h。


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