




塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,塑解劑,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。
塑解劑使用方法
直接在生膠塑煉時加入,對天然膠推薦用料為0.2~0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應適當加大,一般用量為佳0.5~1.0phr。化學塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。
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塑解劑主要用于天然橡膠的加工。市售塑解劑可分為4大類:①芳香族硫酚;②芳香族二硫化物;③芳香族硫酚金屬鹽;④復合型塑解劑。其中復合型塑解劑是發展方向。
塑解劑目前已成為橡膠工業中廣泛應用的一種加工助劑 ,傳統上可分為物理塑解劑和化學塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類 ;化學塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。隨著橡膠加工技術的發展 ,復合型塑解劑應運而生 ,其組成一般包括化學塑解劑、物理塑解劑、活性劑、有機或無機分散劑 ,從而使塑解劑的綜合功能得到了增強。

塑解劑添加方法:
1、塑煉時單獨加入。
2、與促進劑M和促進劑DM同時加入。
本品適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機mi煉機上均可使用,塑解劑SJ-103廠家,低溫塑煉的溫度為50-80℃,塑解劑SJ-103銷售,高溫塑煉溫度為130-160℃,塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。
塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。


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