




在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進行連續電鍍,那么在進行連續電鍍的時候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。
1、在進行電鍍的時候,電路設備不能長期進行工作,從而導致電鍍的效果降低。
2、在進行電鍍的時候,要調整好零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設備如何要更換零件的話,也要按照規定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
3、要進行電鍍的時候,操作人員不能遠離操作設備,從而確保電鍍的效果。
另外在連續電鍍設備工作的時候,不能進行調整工作。這特指在設備的一個工作周期內,在這個周期內,不要進行任何的調整,或者是檢修工作,否則它就不能夠進行連續的工作,這樣,工作的各個結果之間就會產生一定的偏差,不利于標準化生產。調整好連續鍍電鍍生產線設備的結構。每個零件和部件的緊固度,錫電鍍廠,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之定要調整好,同時如果要更換零件的話,也要按照規定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。


電鍍對環境造成的傷害:
電鍍廢氣的治理方法
根據在《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規定,對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統,并進行集中凈化治理,才能統一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理,分別為減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。通過改變電鍍工業生產的工藝流程,或采用材料,使贛州電鍍生產過程中,達到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中,對鍍件清洗時,金屬電鍍廠,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制及,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制,可以采用低溫設備或低溫工藝流程,同時在鍍絡溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,鎳電鍍廠,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進行拋光。


熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別
1、工藝區別
熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅是化學處理,屬于電化學反應。
冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。
2、防腐能力
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,六安電鍍廠,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
3、用途
熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。



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