微晶鑄石板在電力，煤炭等行業(yè)的應(yīng)用

電力行業(yè)：微晶鑄石板用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)以及除硫系統(tǒng)的石灰倉、煙道、水處理等；

● 鋼鐵行業(yè)：微晶鑄石板用于混料倉、燒結(jié)料倉、焦倉、給料機(jī)、稱量斗、制球機(jī)等；

● 煤炭行業(yè)：微晶鑄石板用于矸石倉、煤倉、介質(zhì)桶、濃縮池、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等部位；

● 焦化行業(yè)：微晶鑄石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、焦煤分級(jí)篩篦條等內(nèi)襯。

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。

微晶鑄石板一般采用的成型方法是澆注成型，采用這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品工作面比較平整且結(jié)晶完全，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了微晶鑄石板粘貼不牢易脫落的一大難題。

微晶鑄石板的厚度一般為12－20mm之間，這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。

因?yàn)樗慕M成材料決定了它本身的性質(zhì)壓延微晶板的耐沖擊性很好。

壓延微晶鑄石板主要特點(diǎn)

1.高耐磨

微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，銅陵壓延微晶板，具有優(yōu)異的耐磨性能其耐磨程度可低達(dá)0.03gcm2是普通鑄石的3倍（0.09gcm2），錳的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，壓延微晶板，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

3.耐沖擊

微晶毛板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJM2是普通鑄石的3倍（1.57KJM2）遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

4.摩擦系數(shù)低

摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

5.薄而輕

硅質(zhì)膠泥的養(yǎng)護(hù)：

1. ? ? 必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護(hù)。每襯砌完一層，應(yīng)在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時(shí)，可用吹熱風(fēng)、烘烤等方法加快初凝的速度，內(nèi)襯壓延微晶板，升溫速度應(yīng)控制在10℃/小時(shí)以下。

2. ? ? 整個(gè)襯里層施工完畢應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定：

10℃-20℃時(shí)，不宜小于312小時(shí)

20℃-30℃時(shí)，不宜小于192小時(shí)

30℃-35℃時(shí)，不宜小于120小時(shí)

在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得與水或蒸氣接觸。

3. ? ? 施工環(huán)境必須干燥，壓延微晶板廠家，在深為20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%，環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用：

壓延微晶板特點(diǎn) 1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊2 、板材薄、面平整、規(guī)格大3 、綠色環(huán)保、無污染 、亮度高4 、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

應(yīng)用范圍1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。