




硬質氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,硬質陽極氧化廠家,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴重,鋁合金硬質陽極氧化,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質量的硬質氧化膜。

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的概念
鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明,硬質陽極氧化設備,通常是指硫酸陽極氧化。
2、化學氧化的概念
采用化學介質處理鋁型材表面,通過化學反應使其表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學氧化處理。化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當?shù)暮穸龋唬?)無色透明; (4)晶相結構均勻無重大差別,如結晶粗大和偏析等。
化學染色法工藝簡單,成本低,投資少,著色的色城寬,硬質陽極氧化,色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均,著色后清洗,封孔不當成或受機械損傷時易脫色。此外,著色膜的耐光性較差,常用于室內裝飾型材、日用的小型材的著色處理。


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