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蘇州鑫文包裝材料有限公司
主營：真空吸塑,棧板,護角,吸塑包裝
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制作吸塑生產模具：
樣品被客戶認可后，通常會下一定數量的生產訂單。
生產調度會根據產量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產：
1、采用石膏模生產，紹興吸塑包裝，模具制作過程類似于吸塑打樣，優點在于生產周期短，成本低，制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。
2、采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產的優點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性強，缺點是模具制作周期長，電池吸塑包裝，無法完成精密吸塑制品的生產。
高頻機吸塑封口包裝與手工插卡包裝的區別：
高頻機吸塑封口包裝與插卡包裝的區別，我們說過“泡殼吸塑封口機包裝封口工藝”技術問題。那么，手工插卡包裝和吸塑封口包裝的主要區別是什么，插卡包裝的特點有哪些，我們來簡單探討一下。
吸塑封口包裝、手工插卡包裝特征：
一、吸塑封口包裝，一般為PVC、PET、PETG片材卷材的吸塑泡殼，也叫吸塑泡罩，泡殼內部放入產品，使用高頻機來進行泡殼邊緣四周的熱合焊接，并且有的需要切斷多余的邊料。
吸塑常見問題解決：
1.劃痕：在吸塑產品表面上刮花、擦傷的現象是發生的，在生產過程中以及包裝程序上，如果處理不當就會導致吸塑產品表面劃傷，并留下痕跡，嚴重的成為不良品。
2.變形：吸塑產品變形的主要原因是溫度調節、材料氣泡、存有雜質等現象的出現，都會導致吸塑變形，吸不到位，達不到吸塑成型的要求，使包裝物品無法放入，求購吸塑包裝，成為次品棄置。
3.水波紋：主要出現在片材的生產過程上，PVC片材的表面水波紋是為普遍存在的，一般的情況都能接受，pvc吸塑包裝盒，大紋浪的就會給高要求的包裝棄置，成為不良產品，因此只能通過片材生產商改進了。
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第11年
