(4)真空泵
制品內的蒸汽通過冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去,使制品進一步冷卻。制品通過真空冷卻后,表面很光潔。真空冷卻時間,在整個成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系統的重要組成部分,泡沫箱設備制造廠家,傳統的全自動成型機雖說有真空系統’但冷模水與真空冷凝水并不分開,而***設備則采用高溫水(55℃)冷模,低溫水(25℃)冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃,冷卻時,生產泡沫箱設備價格,在模具表面噴55℃的冷卻水2~3s,使模具表面的溫度降到90℃左右,然后開動真空泵開始抽真空。







包裝設備
成型機
成型機采用進口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個控制過程,泡沫箱設備價格,從閉模、進料、加熱成型、開模到脫模實現全自動控制。其主要特點如下:
1、該機加熱方式由用戶自己定制,針對不同制品用不同的加熱方式來提高制品質量。
2、該機控制系統可改造原有土機模具,使制品質量接近于全自動真空成型機生產方式。
3、油缸運行速度快、平穩、且鎖模力大,在正常工作下模具泄氣少,可節省50%蒸汽。
4、能有效改善車間工作環境,提高生產效率,吉林泡沫箱設備,制品平均周期是土機的1/2。
5、該機開合模采用進口的編碼器、PLC,代替傳統的接近開關對磨具行程進行控制,定位準確調整方便。
6、操作簡單,可實現全自動和手動操作切換,操作員只需取出制品,可同時操作3-4臺設備。
7、管路配置合理能大大減少損耗,降低生產成本。



包裝設備
一、泡沫成型機介紹:
采用水平的電子元件,PLC可編程控制器,觸摸屏中文顯示。
兩維注料方式,可安裝主機模具。
電腦記憶不同模具的技術參數。
加熱方式根據產品隨意轉換。
二、發泡機介紹:
1、采用可編程控制與觸摸屏控制,自動上料、自動電計算、自動控制桶體的溫度和氣壓、自動感應測料等;
2、高精密度的測量系統,保證進料準確;
3、桶體采用不銹鋼板制作結構嚴密,高質量的封閉式恒壓力發泡、熱效力高,比連續式發泡機節約能源達35%左右;
4、采用光電控制料位,控制發泡料的容量,使發泡珠粒密度一致;



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