





檢測切削液常用折光儀,折光儀的優(yōu)點(diǎn)是便攜、使用簡單、價(jià)格低、需要時隨時都可以測出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。使用時,只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測到的折光率對照標(biāo)準(zhǔn)曲線,或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù),就可以得到濃度。
折光儀也有它的缺點(diǎn)。首先,折光儀通過的是切削液總體的折光系數(shù)來確定一個大概的濃度,因此不能準(zhǔn)確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測定切削液里含有的成分,會導(dǎo)致測定出來的切削液不準(zhǔn)。例如,切削液里如果混入了其它雜油,會導(dǎo)致折光儀濃度檢測偏高,如果網(wǎng)切削液里加水,反而會使情況更糟。另外,調(diào)配切削液時,如果水質(zhì)偏硬,也會影響折光儀測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,在使用折光儀時,也要注意這些問題。日常維護(hù)中,要保持切削液的清潔、及時去除雜油,配制切削液時,使用的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)。
如果折光儀的測量有限,需要對切削液進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和測量,了解切削液的化學(xué)成分,指導(dǎo)正確的維護(hù)方法,可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實(shí)驗(yàn)室,使用專門的儀器進(jìn)行測定,可以給到一個的數(shù)據(jù),從而使切削液濃度保持正常,確保產(chǎn)品加工的良品率。

我們都知道,切削液被廣泛用于磨削、車削、銑削、鉆削等切削過程中,以優(yōu)化加工參數(shù)。另外,隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和人們對環(huán)保的日益重視,切削液技術(shù)也正在進(jìn)行改進(jìn)和更新,新的切削技術(shù)不斷涌現(xiàn)。但常常會發(fā)現(xiàn)切削液有難聞的氣味,這是為什么呢?
切削液氣味很可能歸因于厭氧細(xì)菌。細(xì)菌產(chǎn)生的廢物通常含有硫,并散發(fā)出“臭雞蛋”的氣味 細(xì)菌是切削液失效的主要原因。 它們在化學(xué)過程中改變切削液并破壞潤滑劑和。它們還會將腐蝕性酸和鹽分離到金屬切削液中,從而導(dǎo)致低pH和腐蝕問題。 細(xì)菌的生長可以通過以下方法來減少:
1、保持適當(dāng)?shù)慕饘偾邢饕簼舛取?/p>
2、良好的衛(wèi)生(清潔)。
3、預(yù)防或減少污染。
4、良好的過濾金屬切削液并不斷切屑。
5、,周期性的油底殼清理。

眾所周知,切削液是以一定比例稀釋后應(yīng)用于機(jī)械加工中的。
但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,操作者對于配置稀釋液時,所用水的水質(zhì)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠重視的,往往會出現(xiàn)下列兩方面的錯誤。
1)使用硬水配制,使切削液形成皂析現(xiàn)象,從而使加工質(zhì)量下降,成本增加,給使用者帶來麻煩。
2)使用軟水配制,造成所稀釋的切削液出現(xiàn):泡沫過多、不易觀察、精度下降等問題,不利于產(chǎn)品的加工。


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