




刀具選擇總的原則是:安裝調整方便,安徽數控加工,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。選取刀具時,數控車床加工,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。數控加工刀具的選擇:在進行曲面加工時,應選用球頭刀具,并且球頭刀具半徑應小于曲面的1小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很密,而平1頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在保證精度的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平1頭刀。

數控加工在車一個貨時,剛開始時發現尺寸都還好,cnc數控加工廠家,但做了幾個小時后發現尺寸發生了變化且尺寸不穩定原因可能是剛開始時由于刀都是新的,所以切削力都不是很大,立式數控加工中心,但車了一段時間后刀具磨損,切削力變大,導致工件在卡盤上移位了,所以尺寸老跑且不穩定。在用G71時,P和Q的值不能超過整個程序的序列數否則會出現報警:G71-G73指令格式不正確,至少在FUANC中是這樣。

在數控加工過程中,進給速度也可通過機床控制面板上的進給倍率修調開關進行人工調整,但是1大進給速度要受到設備剛度和進給系統性能等的限制。隨著數控機床在生產實際中的廣泛應用,數控編程已經成為數控加工中的關鍵問題之一。在數控程序的編制過程中,要在人機交互狀態下即時選擇刀具和確定切削用量。因此,編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質量和加工效率,充分發揮數控機床的優點。


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