




在役常壓儲罐的無損檢測技術
常壓儲罐的主要損傷機理和失效模式
常壓儲罐的設置方式、操作條件和受力狀態決定了其損傷機理和失效模式與壓力容器不同,標準API 575-2014《常壓和低壓儲罐的檢測》指出:腐蝕是鋼制儲罐及其輔助設備失效、破壞的主要損傷機理,南京油罐檢測,儲罐檢測的主要目的是查找腐蝕位置,確定腐蝕程度。罐體腐蝕減薄導致的失穩和穿孔滲漏是常壓儲罐的主要損傷模式。此外,材料劣化、焊縫裂紋、機械接觸損傷、疲勞裂紋等也是大型儲罐失效的常見原因,儲罐的檢測方法應針對其失效機理進行選擇。


油罐底板檢測的重要性
由于底板焊接后,下表面沒法再補漆刷漆,加強油罐檢測,所以焊接處實際上是沒有辦法做到用涂層保護的,這是防腐的一個薄弱環節。針對這個薄弱環節,一些設計院或業主也考慮了很多其他技術措施,如采用陰極保護。所以說,底板的防腐工作是非常重要的。這項工作到不到位,對油罐底板的防腐就沒辦法保障,在投用后就需要通過檢測方法來對底板腐蝕情況進行檢測評估,

在役常壓儲罐的無損檢測技術
無損檢測技術的選擇及應用
底板漏磁檢測
漏磁檢測是一種的無損檢測方法,儲油罐檢測,廣泛應用于各種鐵磁性材料的缺陷檢測與評估。20世紀70年代英國公司將該技術應用于在役管道的檢驗并開展定量分析,漏磁檢測技術取得了長足的進展,我國在2007年即推出了JB/T 10765-2007《無損檢測金屬常壓儲罐漏磁檢測方法》。漏磁檢測是目前檢測有效性、準確性和檢測效率的儲罐底板腐蝕檢測方法。采用漏磁檢測儀能夠準確地檢測出腐蝕位置,水平較高的儀器位置準確度可以達到毫米級。



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