




我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
劃線對刀法。在工件上劃出中心線,然后用高度游標卡尺在工件外圓柱面的兩側,多邊空加工,比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉180o,重復上一動作。然后細心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等,如不相等,則需重新劃線調整至等于鍵寬為止。接著將分度頭轉過90°,所劃線部分外圓朝上,再用高度游標尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時把三面刃銑刀的側面刀刃對準鍵的側面,圓周刀刃對準花鍵深度線,內孔加工,完成劃線對刀。


我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方式有關。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式;后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成,每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式,精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,具有較高的生產率,但制造較難。

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拉刀表面缺陷
劃傷加工表面粗糙度基本符合要求,栓槽加工, 但有局部劃傷缺陷時,應主要從使用方面進行檢查。例如,加工,刀齒刃口是否有碰傷的缺口;刀齒(尤其是精切齒)上是否有附著的切屑未被清除干凈;拉刀經過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形,以致使切屑卷曲不順利而擠壞.刀齒和劃傷加工表面等。此外,預加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。

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