




橡膠產品在硫化橡膠全過程中充壓,其目地取決于使塑膠粒便于流動性,充斥著凹模,避免硫化橡膠全過程中造成汽泡,提升商品的高密度性。硫化橡膠壓力的大小視塑膠粒強度、模貝尺寸而定。塑膠粒強度高、模貝規格大時,工作壓力可大點,相反則盡可能減少工作壓力。環盛的科學技術水平實力還是比較強勁的,采用的密封圈自動裝配機技術也是國內外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話可以聯系我們,我們把案例發給您看一下,您再進行抉擇。




O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時,密封圈自動裝配機即會出現泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規定。中準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。密封圈自動裝配機在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸,般發生在動密封狀態。密封圈自動裝配機O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當,一般不大容易在往復運動狀態下產生滾動或扭曲,因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積密封圈自動裝配機,而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。密封圈自動裝配機摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
為了更好地使O型橡膠密封圈具備優良的密封性功效和增加使用期限,務必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設計方案適當,當空隙過大時O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙,導致損害,進而造成漏損。當壓力低于9.8MPa時一般不設計方案平墊圈,當工作壓力超過9.8MPa時O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓,應加平墊圈;若單邊受力,在承受壓力面設定一個平墊圈,若是雙重受力則要設定二個平墊圈。環盛為了提高行業的工作效率和節能減排,推出了密封圈自動裝配機來幫助企業排憂解難,目前已經有很多家企業和我們進行了友好的合作,您可以放心前來咨詢。


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