






凸輪間歇機構種類繁多,但是常用的主要有以下三種類別。
1.心軸型分割器
? ? 機種為典型傳統式心軸造型,其安裝配件之加工安裝配合齒輪,聯軸器或聯軸盤,需特別注重孔徑公差(+0.015/-0),及鍵槽公差(+0.015/-0),其使用場合在輸送帶動,齒輪驅動,無間隙聯軸器結合驅動居多 2.凸緣型分割器/法蘭型分割器 ? ? ? 此機種具有重負荷特性,可承受較大之垂直徑向,或軸向壓力,DF型凸輪維修,為本公司專屬設計工程師群,經歷多年針對盤式結構需要設計而成,其輸出軸為面盤式設計,有凸緣中心,盤面螺孔,定位,梢孔,固定面寬大,可使平面度及穏固性,更具堅實平穏。適用于較大負荷之回轉式圓盤驅動場合,此系列機種被廣泛使用在各類盤式加工機械,及類似機構之產業機械,自動化間歇驅動部,驅動圓盤。 3.平臺桌面型分割器
具有固定中空軸特性,適合自動化組立運用,可承載較大直徑的盤面,適用較大負荷之回轉臺式圓盤驅動場合,只適合水平安裝,無法垂直及倒立安裝,在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸,可搭配設計、靜態自動化周邊設計,可將動力源、油、氣管路置於空心孔內,DF型凸輪,此系列動機廣泛應用于重負載、直接自動化作同步自動化間歇驅動。DF型凸輪



凸輪分割器作為自動化必備品在各行各業里占據著舉足輕重的地位,DF型凸輪選型,那么凸輪分割器為何能夠完成多工位間歇動作呢?這是因為凸輪分割器的設計里完夠進行多工位間歇運動,對于這個間歇性的多工位動作是誰來造成的呢?它的多工位動作就是由一個凸輪和分度盤來完成的,通常凸輪作為凸輪分割器輸入,并根據客戶的實際工件工作時間來設定凸輪曲線,也就是凸輪動作的時間,也叫凸輪分割器動停角的動角度。再就是分度盤機構作為凸輪分割器輸出,利用多個輥子軸承將圓周分為多個客戶需求的工位數,并來完成分度機構的停止角度。 DF型凸輪



凸輪分割器在實際運用中導致軸承爆裂的原因有很多,其中的原因有:凸輪分割器凸輪的曲線和直線段沒有經過修研,在高速運轉的時候凸輪和軸承有碰撞現象,就會導致軸承。? ? ? 導致凸輪分割器軸承爆裂的另外的原因還有:軸承出廠時不合格,軸承本身存在質量問題,經過高速運動導致軸承。對于另外的原因還有:缺少潤滑油,DF型凸輪加工,軸承在運轉中沒有潤滑,直接導致凸輪分割器軸承抱死、爆裂。
以上種種導致凸輪分割器軸承爆裂的原因都是影響其壽命的關鍵,希望大家重視這個問題。DF型凸輪



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