輝綠巖鑄石板已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，30℃以上的熱磷酸、 鑄石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度為7～8）；耐磨性好（耐磨系數為0.09～0.14克/公分2，抗腐蝕功能強，除酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96％，耐堿性大于98％）.

鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能，其耐酸堿性可達99％以上，煤礦廠輝綠巖鑄石板，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉.但其耐性、抗沖擊性較差，切削加工艱難.

1、施工順序 ?基層處理→預排鑄石板→鋪壓鑄石板→拆卸腳手架→清理現場。

2、基體處理 ?⑴將漏斗堆坡底板內側、地下室壁灰塵、附著物、混凝土碴、焊渣清掃、清除干凈，漏斗細部模板、邊角等全部拆除掉。 ?⑵鋪貼部位基層表面不得有積水、冰渣等，保持表面干燥。 ?⑶基層表面錯臺部位，采用人工用鋼釬將其鑿除掉，并用打磨機將其打磨平整。 ?⑷對于表面有較深坑凹（但無漏筋現象）等部位，采用澆筑特種混凝土進行修補，輝綠巖鑄石板廠規格，混凝土以粒徑小于20mm的鑄石作粗骨料，與呋（a）喃粉質量比為1：3的配合比，進行拌制施工。

鑄石的組成和鑄石的解析

鑄石的主要用途是在工業上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內外裝飾材料和地面材料。

鑄石是一種很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金屬材料或其它材料;它能降低成本，延長設備使用壽命;減少維修工作量，保持設備的工作穩定性，但目前鑄石材料在建材設備上使用量還不大，隨著節能工作的深入進行，鑄石的使用將逐步推廣。

鑄石板原料的選擇的達到要求才能保障鑄石板的質量

用于熔化鑄石的原料經配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時應注意以下幾點：

(1)爐料所用主要原料的化學成分，應盡可能接近鑄石制品的化學組成，以便減少附加料的種類和數量。

(2)所用原料的化學成分和曠物組成應穩定，波動范圍不大。

(3)配戍的爐料熔點要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

(4)爐料的結晶性能要好，結晶顆粒要細微，制品結晶后的收縮要小。

(5)就地取材，盡可能地采用工業廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產工藝、節約燃料。

鑄石板的安裝施工過程介紹

1).施工現場應有防腐蝕施工經驗的工人，做到每天的施工記錄。(2)、配好的膠泥應在30分鐘內用完，使用中途不得隨意加液體，發現膠泥變硬應廢棄不用。(3)、石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，輝綠巖鑄石板定制，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平，(4)、上下層石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2~1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。 (5)、襯砌完的石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，內江輝綠巖鑄石板，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。

性能好，價格低的輝綠巖鑄石板在市場銷量日漸升高 ? ?廠家近生產一批輝綠巖鑄石板，因我廠一心為來自五湖四海的客戶考慮在產品質量和價格上，想為客戶解決一些，所以呢廠家生產處的產品價格合理，質量也很好，生產的輝綠巖鑄石板性能很好如；高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規格大，切割、施工方便，綠色環保、無性污染、亮度高。 ? ?可用于發電行業的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等?！　】捎糜诨ば袠I的防腐蝕地面、泵基礎等?！　】捎糜诿禾啃袠I的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板?！　】捎糜阡撹F行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。