





鋸床鋸斜故障分析
我們就發生鋸斜的原因來具體分析一下。
1,是操作人員操作不良而導致的鋸斜。據調查統計,其中鋸斜的大部分原因都是操作不良。比如說,鋸條安裝上去后不做任何的檢查和調整,直接就讓鋸條進行高速的切割運動。其次,鋸條在運行很長一段時間后,也不給于休息,不清理在帶鋸條上殘留的雜質,導致鋸條在切割過程中會過早的磨燉,或者鋸齒斷裂,從而出現鋸斜的故障。
2,還有幾種不良 因素會導致鋸斜。比如導向塊沒有夾緊鋸條,或者導向塊的平面已經磨損了。因此,如果要避免的鋸斜問題的產生就要注意,仿型數控曲線鋸生產廠家,測量鋸條的垂直精度,并且將導向塊夾緊。鋸切的一開始,一定要慢慢的切割工件,然后再加快速度,木工數控曲線鋸生產廠家,這樣才能夠讓更順利的鋸切。

帶鋸床小常識
大家都知道,帶鋸床在金屬材料鉆削行業的廣泛運用,促使髙速生產加工技術性足以快速發展趨勢。怎樣靈活運用好帶鋸床的各類優勢能和維護保養好帶鋸床的精度,就看起來尤為重要,如今就融合鋸床廠家技術人員的鋸床應用工作經驗,先講講帶鋸床在電源層面必須留意的一些關鍵點和基本常識,期待會對大伙兒有協助。電源是保持系統一切正常工作中的電力能源適用部分,無效或常見故障的立即結果是導致鋸床全部系統的關機或損壞全部系統。另外,因為鋸床系統應用的三相溝通交流380V電源,因此安全性都是帶鋸床機器設備設備項目前期中關鍵的一環。

怎樣提高帶鋸床的工作效率
加工路線的確定:正確簡潔的加工路線,是保證加工質量和效率的基礎。選擇零件的加工路線時,必須遵守加工路線的確定原則,才能達到提高生產效率的目的。確定加工路線的原則主要有:應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高;應盡量使加工路線很短,這樣既可減少程序段,又可減少刀具空程走刀時間;應使數值計算簡單,程序段數量少,以減少編程工作量。此外,確定加工路線時,還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況,確定是一次走刀,黑龍江數控曲線鋸生產廠家,還是多次走刀來完成加工。同時,應盡量做到一次裝夾、多方位加工,木板數控曲線鋸生產廠家,一次加工成形。這樣,可減少工件的安裝次數,有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣,既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。


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