運行后的工作
首先斷開設備的總電路和動力源,然后作好下列設備檢查、記錄工作:(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固,更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試,使設備進入佳使用狀態(tài);(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄;(3)整理設備試運轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄;(4)對于無法調(diào)整的問題,分析原因,從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。(5)對設備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論,處理意見,辦理移交的手續(xù),并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。







深入解析噴霧干燥系統(tǒng)
噴霧干燥的基本過程就是將處理過濾除濕的空氣,壓力式噴霧干燥機哪家好,經(jīng)過送風機送入到加熱器中并加熱到一百攝氏度以上,隨后進入噴霧干燥室,同時將經(jīng)處理濃縮的液態(tài)食品物料經(jīng)泵送至安裝在干燥室內(nèi)的霧化裝置霧化,霧化的食品物料與熱空氣接觸,瞬時水分被蒸發(fā),經(jīng)充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部,由出粉裝置卸出并冷卻,然后被收集成被包裝而成產(chǎn)品。在干燥過程中被廢氣夾帶的微粉再通過分離及捕粉裝置回收。
噴霧干燥系統(tǒng)在工業(yè)上的應用有多種形式,但其基本組成具備以下內(nèi)容。
1.空氣加熱系統(tǒng),包括空氣過濾器、豉風機、空氣加熱器、熱風分配器等。
2.霧化系統(tǒng),包括科液貯存器、過濾器、供料裝置、霧化1器等。
3.干燥室,不同的霧化裝置,共干燥室的設計形式不同。
4.產(chǎn)品收集系統(tǒng),包括出粉器、貯粉系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻裝置、產(chǎn)品粒度篩分(分級)等裝置。
5.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng),包括捕粉裝置、排風裝置等。
6.系統(tǒng)控制裝置及廢熱回收裝置。


壓力噴霧造粒干燥機的結(jié)構(gòu)特點與應用說明
.結(jié)構(gòu)
(1)該干燥機一般采用304不銹鋼制作,在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層。
(2)熱源裝置采用蒸汽加熱、電加熱器、熱風爐等方式,壓力噴霧分為順流和混合流。
(3)對于在干燥過程中粒度要求較高的產(chǎn)品,系統(tǒng)可配置細粉返塔再造粒。
3.特點
(1)采用壓力式霧1化器,再借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀物料霧化成細微液滴,舟山壓力式噴霧干燥機,能顯著增大表面積,經(jīng)與熱風進行充分熱交換進行干燥,所以干燥速度快,特別適用于熱敏性物料。
(2)所得產(chǎn)品為球形顆粒,具有粒度均勻、流動性和溶解性好、、純度高以及質(zhì)量好的優(yōu)點。
(3)功能多樣,既可以進行熱風干燥、造粒,也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應等。
(4)操作簡單方便,控制穩(wěn)定,易于自動化作業(yè)。
(5)所得產(chǎn)品的粒徑、松密度以及水分可在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。



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