




在進行數控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業部的標準規定數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具,它通過各種季節的一個存在,幫助我們進行熱加工處理,并且減少在加工的過程當中,可能對這些金屬造成的一個熱性形變,大程度上的幫助,我們實現了金屬的一個有效加工過程,是在使用的過程當中一個非常重要的工具,數控切割機生產廠家,近些年來頻繁的使用,在各項工業的組成過程當中,尤其是類似于汽車行業,這樣金屬使用較多的行業。

數控切割是指數控火焰、等離子等切割機,根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時、自動、、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式,是的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。對火焰的調整,必須將割火焰調整到較佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面,數控切割機廠家隨機附贈的數控切割機使用說明書上有較好的火焰調節教學,只需要幾個小時,您就能掌握基本的火焰調節要領;機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的松動會引起割的擺動,進而影響到切割效果。很多鋼材切割企業在使用數控火焰切割機時,沒有購買和使用優化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉換軟件,仍然停留在手工編程,在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件,把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件,然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態,大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生,龍門式數控切割機,浪費更加嚴重,導致切得越快,切得越多,浪費越多。

氧氣的流量:一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時,隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質量提高,但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出,對不同的鋼板厚度 各自存在一個佳氧流量值,當處于良好氧流量值狀態切割時,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一!氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,數控切割機出售,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 數控切割在行業應用及發展狀況:數控切割目前在我國正處在迅速發展的上升階段,將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。數控切割由于切割效率更高,必須使用自動優化套料編程技術和軟件,特別是自動優化套料軟件,合肥數控切割機,而且要使用系統穩定,切割工藝完善,切割經驗豐富的數控系統。


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