





金邁機械淺析數控裁板鋸的優勢
1、裁切速度采用變頻器控制,能克服不同厚度和不同材質的板材;
2、自動檢測板料,裁斷所需板材后快速回原始工作狀態;
3、機械手自動送料,電腦數控裁板鋸生產廠家,勞動強度低,生產;
4、進料采用氣動浮珠臺面,厚重板料一樣變的輕松自如;
5、跟蹤吸壓系統的完l美配備,完全可以滿足你品質的要求;
6、電腦數控自動定位,人為產生的誤差,小型數控裁板鋸生產廠家,尺寸精度大大提高;
7、電子鋸板材下料排料優 化軟件可大大提高用戶工作效率,降低生產成本,提高l收益,提高板材的利用率,是企業板材下料排料的非常好的選擇。
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金邁機械-數控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低,求購數控裁板鋸,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,數控裁板鋸報價,反之砂輪易于堵塞。
3、砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,海南數控裁板鋸生產廠家,反之磨粒易脫落,但佳結合劑濃度范圍也佳。
5、砂輪線速度影響比較復雜,因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少,同時切削次數及磨削熱增加,但線速度越高磨削光潔度越光滑,一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響,砂輪容易產生圓弧及凹凸不平,木工數控裁板鋸生產廠家,刀具無法磨出刃帶及良好角度。
7、砂輪進給速度,想獲得較好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞,及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量,砂輪嚴重浪費。
8、砂輪厚度寬度對磨刀影響,一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚,原則厚寬控制5mm內,前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm,寬度在2.5mm至4mm,否則影響退刀,形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密,數控裁板鋸,厚度在5mm,寬度在3mm及5mmde。
9、砂輪直徑,平面砂輪視合金厚度而定,2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm,3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪,前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。
10、砂輪修整,現時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡,也很少修整。前角及后角砂輪在使用前,用一塊碳化硅砂輪放平,手抓金剛石砂輪在磨削面平穩狀態下,輕輕走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。
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金邁機械淺析數控裁板鋸的開機準備
今天金邁機械給大家分享一下數控裁板鋸的開機前準備,希望對您有所幫助。
1、檢查數控裁板鋸電源開關是否推到位,電流是否有缺相情況,以免在機器激l活時,因缺相而導致機器馬達燒毀。
2、將機器臺面和作業場所清理干凈。在操作數控裁板鋸時,開機的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺上。
3、檢查數控裁板鋸鋸片與滑動臺面是否垂直,大小鋸片是否在同一直線上。試機約一分鐘,看數控裁板鋸運轉是否正常。
4、先推動推床幾次,檢查滑軌是否順暢,需保持滑軌清潔順滑。
5、準備好材料和輔料。
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