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沂南縣大成職業培訓學校
主營：焊工電工培訓
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電焊工培訓學校為焊工班學員總結單面焊雙面成型底層焊接操作要點：
①焊接燃弧點位置如果燃弧位置過小時，背面成型焊縫有呈漏出現象不是熔合焊縫且成型焊縫兩交界有明顯的凹痕界線未有過渡熔合。當間隙過大時，即產生焊瘤，甚至焊穿無法正常成型，正規焊接技能隨到隨學，所以燃弧點位置掌握非常關健的操作技術，燃弧點每次焊接都要在距底部1～2mm處進行連續燃弧焊接
②用月牙形橫向擺動手法，在兩邊坡口處稍作停留運條焊接，當裝配間隙大于4mm時，可采用月牙形增大往后回復弧度擺動手法，使背面焊縫能正常成型，焊接技能隨到隨學，可視對背部面焊縫的技術要求而定.
直線往復運條方法：特點：在直線上做往復運動，采用手腕前進 10mm，后退 3mm 停頓，再前帶 10mm，節奏鮮明，快慢分明，正規焊接技能隨到隨學，帶要快，回要慢。焊速快，焊縫窄，適合在對接接頭開坡口的打底層
施焊。特別是間隙較大時更顯示其優點。也可以應用在角焊縫、多層多道焊的角焊縫一道，橫對接蓋面層的一道。因為其花紋與其他道花紋一致，因此應用較廣。 個熔池 第二個熔池 第三個熔池
鋸齒形與月牙形運條方法：特點：都采用橫向擺動，獲得一定熔寬。采用中慢邊停前帶的運條方法。邊緣停留時間是防止坡口邊緣產生未融合與咬邊現象，中快是保證余高符合要求。
壓力管道焊接常見問題及危害
管道焊接有各種各樣的缺陷，根據位置不同可以分為外部和內部缺陷。常見的缺陷有孔障度夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、焊縫尺寸和形狀不符合需求，削弱焊接等?，F在分析幾種常見的管道焊接問題。
1.燒損和不定分解
當焊接池低于不熔化的金屬強度時則無法抗拒它承擔的壓力，會有燒穿漏現象出現。但隨著增長的壁厚和深度，燒穿的風險將減少。
2.焊工引起的連續性
焊工引起的連續性是那些可控制焊機通過的特定技能，如氣孔、夾渣、削弱。這些缺陷是允許在定程度上，而氫致開裂是不允許的。在長距離管線管的生產和現場環焊縫焊接過程中，正規焊接技能隨到隨學，不可避免地會產生一些焊接缺陷。在眾多的缺陷所引起的破壞形式的斷裂和塑性失穩是管道失效的兩種模式。從經驗的角度看，缺陷的深度和缺陷的長度都大大影響著極限承載力，管道深度的影響是非常重要的。
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第6年
