空氣潔凈技術是一門高要求的綜合性技術,旨在對生產環境中的塵埃、細jun、帶菌微生物等加以控制,從而達到保證產品、高純度和高可靠性的目的。根據這些特殊要求,制藥凈化工程,空氣潔凈系統的制作安裝,除應按照國家規范要求進行施工之外,還必須根據具體情況采取一定的技術措施,以滿足潔凈系統安裝的潔凈度、嚴密性的要求。板材外觀檢查必須達到基本平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落,且符合設計要求。










一個無塵車間的凈化方案,制藥凈化工程施工,可以有多種系統方案設計,不同的設計方案,有不同的優缺點。工程設計過程中,根據工程的實際情況跟客戶的具體要求出發,綜合考慮選擇方案。
1、無塵車間的設計方案必須能滿足客戶生產要求
2、綜合衡量考慮方案的初投資與運行的經濟性比較,考慮客戶的經濟承受能力
無塵車間裝修為這具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的車間,其中特定規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當的微粒潔度級別。


10萬級無塵車間的潔凈標準:
1、塵粒蕞大允許數(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。
3、微生物蕞大允許數。
4、浮游菌數不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
6、壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,制藥凈化工程設計,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電:潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。



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