




數控折彎機操作規程,其主要的內容有:
(1)其相關操作人員,應經過嚴格的培訓和考核,通過考核后才能上崗作業,否則不能。
(2)機器設備要保持干凈整潔,其潤滑要保持良好,油箱中的油量要定期檢查,油量不足及時添加。
(3)工件的折彎力,數控剪板機折彎機價格,應注意不能大于設備的公稱壓力,其模口應選擇合適的,且尺寸要適中,不能有偏差。
(4)要折彎的板料,應放在數控折彎機的中間部位來進行,不能使數控折彎機單邊受載,以免影響工件的折彎效果,以及折彎的精度等。

數控折彎機的質量很重要?
數控折彎機生產制造時,一般多少會有問題產生,而且問題都比較重要,數控剪板機折彎機公司,如果不能把問題解決掉,那么制造出來的模具會有瑕疵,以至于不能使用,所以,我們要重視其生產時的問題,那會出現什么樣的問題呢?
不注重用戶體驗度。只顧研發新產品,初期只注重產品研發與開發,數控剪板機折彎機供應,忽視溝通。產品設計方案初步確定后,要提前與數控折彎機廠商接觸,這樣可以保證設計產品有好的工藝,提前為設計準備,仿止匆忙考慮不周影響工期。
其次,數控折彎機的質量控制。如今世界范圍內制造業的競爭越發激勵,企業盡可能的的縮短加工周期提高單位時間效率、為客戶服務,已成為企業的競爭能力的標志。對數控折彎機提出了梗高的要求。
數控折彎機的故障多數由于導軌使用時間長,導軌潤滑不正常,被磨損導致間隙變大。此類故障需要檢查確認故障原因,維修或更換故障元器件,排除故障。
數控折彎機因其負載重,運動部位潤滑不到位,工作環境較復雜等原因數控折彎機,合肥數控剪板機折彎機,都易造成運動部件磨損,拉傷。如拉傷較嚴重,則需更換。擋料軸驅動器、伺服電機故障,上位機控制系統故障。
2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小,在2mm以內,檢查確認X1/X2機械傳動結構無故障,可通過調整擋指微調消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。在此,小編就為大家分析一下數控折彎機常見的機械故障及維修:
1、滑塊工進時下行不垂直,發出不正常的響聲。需要檢查導軌壓板磨損程度,重新調整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,和導軌的貼和面,經過鏟刮,數控折彎機保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內是金屬塞鐵。重新調整至平行度公差范圍內,重新裝置上同步傳動裝置。
3、后檔料軸無動作
后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
4、油缸與滑塊連接松動
油缸與滑塊連接松動,可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

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