漏風治理措施
1) 漏風治理措施的探索。空預器配有漏制系統(LCS),由于扇形密封擋板可以調節,在空預器外殼和可調扇形密封擋板之間設有滑片密封條。長時間運行后,這些密封條被磨損, 形成一條縫隙,使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過,大連空氣預熱器,這樣一方面增加了空預器的漏風,另一方面隨著灰塵的積累,限制了扇形密封擋板的移動。因此,從其工作環境就決定了空預器漏制系統(LCS)工作的不可靠性,換句話說,投入大量人力、物力恢復漏制系統(LCS)得不償失。
2) 利用空預器換熱元件已到使用壽命應全部更換的機會
①改造前后設計參數對比;
②改造前后換熱元件變化的對比;
③取消漏制系統(LCS),生產空氣預熱器,固定所有的扇形密封板、軸向密封板,并加裝二次徑向隔板,使徑向和軸向密封片加倍;
④根據轉子隔倉變化選用換熱元件板型重新設計換熱元件外形尺寸;
⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉移到上連接板上,因此取消四根懸吊螺桿,將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上,并把中心筒密封盤軸封焊死。
3) 校核推力軸承承載能力。空氣預熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承,其承載能力為 263 083 kg,即 263 t。改造前空氣預熱器轉子重量為190 t,改造后轉子重量 為 200 t,比推力軸承設計的支撐重量低得多,因此不會影響軸承使用。






管式空氣預熱器的管徑和節距的選擇主要取決于傳熱?煙風速的比值?煙空氣阻力?堵灰?清洗?振動和制造工藝等因素?常用的管式預熱器采用錯列布置,管子采用Ф40mm×1.5mm的有縫鋼管,其相應的節距如下表:
為了延長使用壽命,低溫段空氣預熱器的管子采用Ф38mm×2mm或Ф42mm×3.5mm?又,為了降低堵灰的可能性,采用較大直徑Ф51mm×2mm?
臥式空氣預熱器中采用除灰時,預熱器上排管子要經受的沖擊故采用厚壁管Ф40mm×3mm?同時,為了增加管箱的剛性,減少管箱中間的撓度,在管箱的中心和兩側采用間隔布置厚壁管?
考慮到運輸?安裝和制造的尺寸超限和起重設備等因素,管式空氣預熱器通常沿著鍋爐寬度方向均分成若干個管箱?管箱的高度或長度一般不宜太高或太長?同時,立式管箱高度還與原材料長度和廠房高度以及起重設備能力和高度有關?若立式管箱高度太高,則不但剛性差?制造裝配不便,還給運行維護?管內清灰帶來不便?一般推薦高度不超過5m?臥式管箱的長度也不宜太長,以免中間過度撓曲?一般推薦長度為3~3.5m?對于低溫段預熱器,不論是立式或臥式,空氣預熱器多少錢,管箱的高度一般取為1.5m左右,便于維修和更換?

體預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。
使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。回轉式氣體預熱器的漏風是一個重要問題,應從設計、制造、安裝和運行等方面采取措施,空氣預熱器廠家電話,使其在熱狀態下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時,管式和回轉式預熱器均易產生腐蝕和堵灰。防止的措施有:在空氣進口處加裝暖風器或采用熱風再循環;采用低氧燃燒或摻燒添加劑,以減少煙氣中SO2氣體的生成量;定期吹灰,以保持受熱面清潔;受熱面采用耐腐蝕的材料等。


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