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東臺啟程精密電子技術有限公司
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鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實際生產過程中，陽極氧化廠家，有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過小，會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經驗公式（δ=kIt）中的k不準確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產中只要將上述問題一一解決，陽極氧化處理，就能保證氧化膜膜厚均勻。
鋁合金型材氧化過程
擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材表面處理
其主要過程為：
（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：
(1)工件面積過大，操作時在槽內擺動過大，普通陽極氧化，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法：氧化時工件擺動的幅度要小，無錫陽極氧化，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
溫馨提示：以上是關于普通陽極氧化-無錫陽極氧化-啟程精密電子的詳細介紹，產品由東臺啟程精密電子技術有限公司為您提供，如果您對東臺啟程精密電子技術有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與其它相關的產品！
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第8年
