凈化空調系統的劃分原則、工藝設備局部排風系統的劃分原則。

一、凈化車間工程設計裝修的凈化空調系統劃分建議：

1.為了便于潔凈度與溫濕度控制，建議把潔凈度、溫濕度及其精度相同或相近的車間劃分為一個凈化空調系統。

2.為了減少凈化空調系統的管道長度與管道交叉，建議把相鄰或相近的車間劃分為一個凈化空調系統。

3.建議把產塵與發熱量大、噪聲大、有害物質多的車間單獨劃分為一個凈化空調系統。

4.建議把有劇du毒和易ran燃易bao爆的車間單獨劃分為一個凈化空調系統，且以不回風的直流系統為宜。

5.如果廠房內有4級、5級單向流車間，6級、7級、8級非單向流車間，建議組成混合流凈化空調系統。

6.如果各個車間的使用頻率不同，使用時間也不同，不宜合為一個凈化空調系統。

7.如果混合流凈化空調系統會產生毒氣或引起火災，不宜合為一個凈化空調系統。

8.凈化空調系統的新風、熱濕、凈化處理可集中也可分散設置。

9.大潔凈區里的冷庫、低濕房（比如膠體金試劑盒里的切貼裝工序）要設緩沖，且轉輪除濕空調盡量靠近低濕區；

10.不同時使用的，宜分系統，比如：節假日產線休息，低濕物料放到暫存間。

二、凈化車間工程工藝設備局部排風系統的建議

1.為了便于排風管理，這套系統不宜過大，排風點數不宜過多。

2.兩個或多個凈化空調系統不能使用同一個排風系統。

3.如果各個車間的使用頻率不同，使用設備也不同，不宜合為一個排風系統。

4.如果混合流凈化空調系統會產生凝水、結晶、毒氣，不宜合為一個排風系統。

5.無日常作業人員的排風區，宜物理分隔（墻、簾），并設獨立非空調凈化送風，常見的有ir爐、UV機、自動清洗線、SMT進板和出版端、蝕刻線的非上下件區域。

電子行業ffu潔凈空調系統設計

1.電子行業潔凈室的特點。

1.1.高潔凈度。

1.2.氣流分布需要很均勻。

1.3.恒溫恒時要求控制精度高。

1.4.新風量大。換氣次數高

1.5.潔凈室空調冷負荷大，且濕負荷很小。。

2.常用ffu空調凈化系統:MAU+FC/DC+FFU。

干盤管+ffu系統。以其他方式相比有以下幾個優點。

2.1.靈活性大，滿布率高。

2.2.Ffu上部頂棚為負壓，起負壓密封作用。

2.3.風系統的阻力小。出風口的風速低。

2.4.單位風量能耗較低。

3.Ffu潔凈空調系統設計。

3.1.確定空氣處理過程中的各狀態點。

3.1.1室內狀態點。

3.1.2.室外氣象參數。

3.1.3.送風狀態點。

3.2.按冷負荷計算的總風量及換氣次數。

3.2.1.初選ffu臺數。

3.2.2.修正、

3.2.3.確定修正后的fffu臺數及型號。

3.2.4.查性能表得到Ffu的計數總效率。

3.3.根據新風量選擇新風機組。

3.3.1.確定新風量。

3.3.2.計算新風機組負荷

3.4.根據回風量計算干盤管負荷

3.4.1.計算回風量

3.4.2.用混合規律確定經過干盤管處理后的空氣狀態點。

3.4.3.計算干盤管負荷

3.4.4.選擇干盤管型號、臺數。并計算風壓損失、水量、冷量、回水溫度。

3.5.室內人員發塵量計算。

3.6.Ffu的送風含塵濃度計算。

3.7.根據潔凈室含塵濃度計算換氣次數。

3.8.校核并終確定換氣次數。

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