




內拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內齒輪等。拉削前要有已加工孔,拉刀加工,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下,拉床加工,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達10米。
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軸上鍵槽的技術要求
軸上鍵槽有通槽、半通槽(也稱半封閉槽)和封閉槽三種 。軸上的通槽和槽底一端是圓弧形的半通槽,一般選用盤形槽銑刀銑削,軸槽的寬度由銑刀寬度保證,半通槽一端的槽底圓弧半徑由銑刀半徑保證。軸上的封閉槽和槽底一端是直角的半通槽,用鍵槽銑刀銑削,并按軸槽的寬度尺寸來確定槽銑刀的直徑。
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拉削前的工藝準備
對拉削前工件的工藝要求
(1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢,應在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
(2)工件形狀應盡可能簡單,孔壁厚薄應盡量均勻,以免拉削后的孔表面發生變形,影響精度。(3)拉削時的幾面必須平整光滑,并應為工序的鉆孔基面,加工,否則應采用球面支撐夾具。
(4)毛坯表面的冷硬層,應避免直接和拉刀刃口接觸,否則會使刀齒迅速磨鈍,因此一般在拉削前都需先經過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀,由于齒升量較大,有可能直接在毛坯表面進行拉削,因刀齒刃口能切去冷硬層表面。


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