凈化空氣調節體系如需電加熱時,應選用管狀電加熱器,方位應安置在高效空氣過濾器的上風側,并應有防火安全辦法。送風機可按凈化空氣調節體系的總送風量和總阻力值進行選擇,中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。凈化車間中凈化空氣調節體系除直流式體系和設置值班風機的體系外,醫院強弱電設計,應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內的防灌倒辦法。凈化車間空氣調節體系設計應合理使用回風,凡工藝進程發生大量有害物質且部分處理不能滿意衛生要求,或對其他工序有危害時,則不應用回風。









食品工廠潔凈車間的隔斷,一般食品廠的清潔車間大致可分為三個區域:一般作業區、準潔凈區和清潔作業區。一般操作區(非清潔區):一般原材料、成品,工具存儲區域、包裝成品轉移區域和其他區域風險較低的原材料和成品,如外部包裝的房間,和輔助原料倉庫、包裝材料倉庫,外部包裝車間、成品倉庫等。準潔凈區:要求較少但不直接暴露的區域,醫院強弱電設計,如原料處理、包裝、緩沖間(開箱間)、一般生產加工間、非即食食品內部包裝間等。清潔操作區:指高的區域衛生環境的要求,人員和環境要求高,濟南醫院強弱電,而且只能進入消毒和改變后的衣服,如:原材料和成品加工領域暴露,低溫處理房間的食物,準備吃食物的冷卻室,醫院強弱電施工,儲藏室的準備吃食物包裝,和內部包裝的房間準備吃食物。

GMP凈化車間的基本原則:1.不向車間帶入任何灰塵:保持車間正壓;材料與設備經清洗后方可進入車間;高效過濾器與結構不產生灰塵泄漏;人員經更衣換鞋、風淋后方可進入車間。2.不在車間產生任何灰塵:GMP車間凈化公司體型人員應穿潔凈服方可進入車間;不使用容易產生灰塵的材料與設備;不進行不必要的移動;不帶入無用品。3.不在車間積累任何灰塵:車間盡量不暴露風管和管道;不使設備角和四周清潔困難;遵守標準化凈化工作程序。 4.快速去除車間內灰塵:增加換氣率;在靠近產生灰塵的地方設置排氣裝置;采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產品上。相關工作人員在進入GMP凈化車間之前,必須要在外面的更衣室脫去帶有臟污的外衣、飾品以及相關手機等,進入到當中的時候,必須穿戴符合標準的無塵衣和相關配套防護用具。


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