




軸的磨損維修:
齒輪油泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到恢復。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40Cr鋼重新制造,軸毛坯經粗、精車后,軸承部位要熱處理,硬度為HRC60-65,然后再經磨削,使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應不大于0.63μm。
泵用滾針軸承的維修更換:
泵中零件維修后,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在O.Olmm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。

注意事項:控制原材料的質量
高質量原材料是生產高質量產品的前提條件,天津臺灣DSKR齒輪齒條,無論通過何種途徑,臺灣DSKR齒輪齒條報價,原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形,提高齒形加工中的質量。
注意事項三:防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件,進行正火或調質處理,以達到:
1、鋼件變軟以便進行切削加工;
2、去除殘余應力;齒輪傳動;
3、細化晶粒,改變組織以提高鋼的機械性能;
4、為能處理作好組織上的準備。

點蝕多出現在靠接節線附近的齒根表面上,這是因為輪齒在嚙合過程中,當輪齒在靠近節線處嚙合時,相對滑動速度方向有變化,油膜不易形成。而且當輪齒在節線附近嚙合時,臺灣DSKR齒輪齒條廠家,同時嚙合齒數少,臺灣DSKR齒輪齒條參數,對于直齒輪往往只有一對齒接觸。因此,齒面接觸應力也較大,故在節線附近比較易發生點蝕。
通常,硬齒面齒輪一般不容易出現非擴展性點蝕,當點蝕一旦出現就會擴展,而形成擴展性點蝕。對于表面淬火及表面滲碳淬火的鋼制齒輪,齒面疲勞裂紋常常首先發生在淬火硬層與軟芯部交接處。裂紋擴展后,齒面會成片剝落,與齒面點蝕外觀不同,剝落坑的面積和厚度都比點蝕大。這種齒面成片剝落的現象稱為剝落。


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