




大多數大型設備都是油潤滑的,選擇正確的類型對于牢靠性比較重要。選擇油基潤滑劑的兩個主要因素是配方中正確的粘度和添加劑。表II提供了選擇正確的潤滑脂粘度的指南。一旦確定了正確的粘度,就需要根據添加劑成分選擇正確的潤滑劑類型。潤滑劑配方由基礎油和添加劑組成。大多數基礎油都是來自提煉的礦物油。表III總結了各種潤滑劑類型的潤滑劑組成。
也是所輸送流體的清潔度。您可以使用比較高質量的潤滑劑,但是如果在交付或存儲期間未正確處理潤滑劑,發動機潤滑系統,則潤滑劑將無法預期的效果。集中式機油系統在正確的時間添加正確的量。本節重點介紹油槽和飛濺潤滑齒輪箱中的油位是否正確。
潤滑設備具有以下三種作用:
真正的潤滑劑作用:
反粘附作用:
防范粘在打孔面上或在封裝的情況下使用潤滑劑
防范粘在機械定量器,搗固銷等上

潤滑系統組成結構
1. 潤滑劑:潤滑劑是潤滑系統中重要的組成部分。它可以減少摩擦和磨損,并提供冷卻和密封。常見的潤滑劑包括油和脂。
2. 油泵:油泵是將潤滑劑從儲存器輸送到機械設備中的關鍵部位的設備。油泵可以通過手動或電動方式操作。
3. 濾清器:濾清器可以過濾掉潤滑劑中的雜質和污染物,確保潤滑劑的質量。
4. 油箱:油箱是儲存潤滑劑的容器。它通常位于機械設備的底部,并與油泵相連。
5. 潤滑管道:潤滑管道將潤滑劑從油泵輸送到機械設備中需要保護的部位。
6. 潤滑點:潤滑點是機械設備中需要潤滑劑保護的部位。它們通常位于軸承、齒輪和鏈條等部位。
7. 油壓計:油壓計可以測量潤滑劑在潤滑系統中的壓力,確保潤滑劑能夠到達機械設備中需要保護的部位。
8. 溫度計:溫度計可以測量潤滑劑的溫度,潤滑系統,確保潤滑劑不會過熱或過冷。

自動潤滑系統的特點
(1)單線遞進式潤滑系統只有一根供油主管,現場布局簡潔明了,維護量小。
(2)單機潤滑系統開一備一,不會中斷潤滑脂的供給,改善了供油條件,確保了設備的正常工作。
(3)潤滑系統的壓力改為20Mpa,確保改造后燒結機加長12m,其遠端也能保持足夠壓力。
(4)潤滑系統具有自動功能。根據潤滑點的不同工作狀態,確立不同的工作制度,由系統自動控制,取代了人工操作。
(5)潤滑系統具有聲光報警功能,集中潤滑系統廠家,可以顯示故障點;具有自動補脂、超高壓控制和堵塞指示功能。
(6)潤滑系統只要在工作,每個潤滑點都能獲得預定的給脂量,給脂量不會因過多而浪費。

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